Directional spool valves, pilot operated, with mechanical-hydraulic actuation (roller plunger) H-.WMRH

Затрудняетесь с выбором?

Оставьте ваш телефон, и наш специалист перезвонит вам

Артикул: RX7413

Directional spool valves, pilot operated, with mechanical-hydraulic actuation (roller plunger) H-.WMRH

Name: Directional spool valves, pilot operated, with mechanical-hydraulic actuation (roller plunger) H-.WMRH
Brand: Bosch Rexroth
SKU: RX7413
Price: 2850 RUB
Availability: InStock

Доступно к заказу

Цена по запросу

Запросить КП

Получи КП от 5 лучших поставщиков

С указанием цены, наличия, сроков поставки и скидок.
И выбери подходящего.

Мною прочитаны и я даю согласие с документом Политика обработки ПДн

Description

Size 10, 16, 25 (4W.H22), 25 (4W.H25), 32
Component series 4X, 7X, 6X
Maximum operating pressure 350 bar
Maximum flow 1100 l/min

Features

Type of actuation: Roller plunger
For subplate mounting
Porting pattern according to ISO 4401
Subplates according to data sheets 45054 to 45060 (separate order)
Spring centering, spring end position or hydraulic end position
Optional auxiliary operating device
Switching time adjustment, optional
Preload valve in channel P of the main valve, optional
Stroke setting at main spool, optional
Stroke setting and/or end position control, optional
Inductive position switch and proximity sensors (contactless)

Product description

Type 4WMMH …

Valves of type H–.WMRH are directional spool valves with mechanical-hydraulic actuation. They control the start, stop and direction of a flow.

The directional valves basically consist of the main valve with housing (1), the main control spool (2), one or two return springs (3.1) and (3.2), as well as the pilot control valve (4).

The function of the valves corresponds to the function of valves of type WPH. The pilot control valve is, however, actuated mechanically.

Pilot oil supply

NG10

Pilot oil supply

NG16

Pilot oil supply

NG25 (type 4W.H 22 .7X/…)

Pilot oil supply

NG25 (type 4W.H 25 .6X/…)

Pilot oil supply

Size 32

Attention!

The pilot oil supply may only be modified by authorized specialists or at the factory!

– External pilot oil supply X or return Y :

with NG10, version SO30 has to be used if sandwich plates are installed. The identification SO30 has to be used at the end of the type designation (sandwich plate).

the maximum admissible operating parameters of the pilot control valve must be observed!

maximum pilot pressure: please observe Technical data!

– Internal pilot oil supply (version “ET” and “E”):

minimum pilot pressure: please observe Technical data!

to prevent inadmissibly high pressure peaks, a “B10” throttle insert must be provided in port P of the pilot control valve.

in connection with version “H-”, the “D3” pressure reducing valve (see Pressure reducing valve) has to be installed in addition.

Type code

01	02	03	04	05	06	07		08	09	10	11	12	13		14	15	16	17	18	19
H –		WMRH					/		6					/						*

01	Up to 350 bar 1; 2)	H –
02	3-way version	3
02	4-way version	4
Types of actuation
03	mechanical-hydraulic: Roller plunger	WMRH
Size
04	NG10	10
	NG16	16
	NG25 (type 4W.H 22 .7X/…)	22
	NG25 (type 4W.H 25 .6X/…)	25
	Size 32	32
Spool return in the main valve
05	By means of springs	no code
05	hydraulic 3)	H
06	Symbols; for the possible version, see "Symbols/Circuit diagrams"
Component series
07	40 to 49 – NG10 (40 to 49: unchanged installation and connection dimensions)	4X
	60 to 69 – NG25 (4W.H 25.) and NG32 (60 to 69: unchanged installation and connection dimensions)	6X
	70 to 79 – NG16 (from series 72) and NG25 (4W.H 22.) (70 to 79: unchanged installation and connection dimensions)	7X
Spool return in the pilot control valve with 2 spool positions only possible with spools B, C, D and hydraulic control spool return in the main valve:
08	With spring return	no code
Pilot control valve
09	with mechanical, manual actuation	6
10	Without manual override	no code
11	External pilot oil supply, external pilot oil return 1)	no code
	Internal pilot oil supply, external pilot oil return 1; 2)	E
	Pilot oil supply internal, pilot oil return internal 2)	ET
	External pilot oil supply, internal pilot oil return 1)	T
12	Without switching time adjustment	no code
	Switching time adjustment as supply control	S
	Switching time adjustment as discharge control	S2
Spool position monitoring
13	Without position switch	no code
	Monitored spool position "a"	QMAG24
	Monitored spool position "b"	QMBG24
	Monitored spool position "a" and "b"	QMABG24
	Monitored rest position	QM0G24
14	Stroke setting see stroke setting in type key table
Throttle insert
15	Without throttle insert	no code
	Throttle Ø 0.8 mm	B08
	Throttle Ø 1.0 mm	B10
	Throttle Ø 1.2 mm	B12
	Throttle Ø 1.5 mm	B15
	Throttle Ø 2.0 mm	B20
	Throttle Ø 2.5 mm	B25
preload valve (not for NG10) 4)
16	without preload valve	no code
16	with preload valve (pö = 4.5 bar)	P4,5
17	without pressure reducing valve	no code
17	With pressure reducing valve	D3 4)
Seal material
18	NBR seals	no code
	FKM seals (other seals upon request)	V
	Observe compatibility of seals with hydraulic fluid used.
19	Information in the plain text	*

	1) External pilot oil supply X or return Y:
	– with NG10, version SO30 has to be used if sandwich plates are installed. The identification SO30 has to be used at the end of the type designation (sandwich plate).
	– the maximum admissible operating parameters of the pilot control valve must be observed!
	– observe the maximum pilot pressure!
	2) Internal pilot oil supply (version “ET” and “E”):
	– minimum pilot pressure: please observe Technical data!
	– to prevent inadmissibly high pressure peaks, a “B10” throttle insert must be provided in port P of the pilot control valve (see Pilot oil supply).
	– in connection with version “H”, the “D3” pressure reducing valve must be installed in addition.
	3) 2 spool positions (hydraulic end position): only piston C, D, Y, K ,Z
	4) only in connection with throttle insert “B10”

pSt	Pilot pressure
ppilot min	Pilot pressure, minimum
ptank	Tank pressure
pö	Cracking pressure

Preferred types and standard units are contained in the EPS (standard price list).

Technical data

general

Size			10	16	25 (4W.H22)	25 (4W.H25)	32
Weight (approx.)		kg	6.4	8.5	11.5	17.6
	Switching time adjustment	kg	0.8
	Pressure reducing valve	kg	0.4
Installation position			any; horizontal with valves with hydraulic control spool return “H” and spool symbol B, C, D, K, Z, Y
Ambient temperature range		°C	-30 … +50
Storage temperature range		°C	-20 … +70
Surface protection	Valve body		Coating, layer thickness max. 100 μm

hydraulic

Size				10	16	25 (4W.H22)	25 (4W.H25)	32
Maximum operating pressure	Port P		bar	350
	Anschluss A		bar	350
	Port B		bar	350
	Port T	External pilot oil return Y	bar	315	250
	Port T	Internal pilot oil return Y 1)	bar	60
	Port Y	Pilot oil return, external	bar	60
Hydraulic fluid 2)				see table
Hydraulic fluid temperature range	NBR seals		°C	-30 … +80
Hydraulic fluid temperature range	FKM seals		°C	-20 … +80
Viscosity range			mm²/s	2.8 … 500
Maximum admissible degree of contamination of the hydraulic fluid 3)				Class 20/18/15 according to ISO 4406 (c)
Maximum pilot pressure 4)			bar	250		210	250
Minimum pilot pressure	External or internal pilot oil supply X (with control spool D, K, E, J, L, M, Q, R, U, W)	3-spool position valve, spring-centered	bar	10	14	12.5	13	8.5
		3-spool position valve, pressure-centered	bar	-	14	-	18	8.5
		2-spool position valve with spring end position	bar	10	14		13	10
		2-spool position valve with hydraulic end position	bar	7	14	8		5
	Internal pilot oil supply X (with control spool C, F, G, H, P, T, V, Z, S)		bar	4.5 5)	4.5 6) 7)	4.5 7)
Pilot volume for switching process	3-spool position valve, spring-centered		cm³	2.04	5.72	7.64	14.2	29.4
	2-spool position valve	from zero position in switching position “a”	cm³	4.08	11.45	15.28	28.4	58.8
		from switching position “a” in zero position	cm³	-	2.9	-	7	15.1
		from zero position in switching position “b”	cm³	-	5.72	-	14.15	29.4
		from switching position “b” in zero position	cm³	-	2.83	-	5.73	14.4
Pilot flow for shortest switching time, approx.			l/min	35				45

1)	As a 3-spool position valve, pressure-centered only possible if ppilot ≥ 2 x ptank + ppilot min
2)	The ignition temperature of the process and operating medium used must be over the maximum solenoid surface temperature.
3)	The cleanliness classes specified for the components must be adhered to in hydraulic systems. Effective filtration prevents faults and simultaneously increases the life cycle of the components. For the selection of the filters, see www.boschrexroth.com/filter.
4)	Internal pilot oil supply: With a higher pilot pressure, use of a pressure reducing valve is required. In connection with version “H-”, the “D3” pressure reducing valve must be additionally provided. (If it is not used, pilot pressure = operating pressure at the port) External pilot oil return: In connection with version “H-”, compliance with the maximum pilot pressure must be ensured by appropriate measures (e. g. protection of the separate pilot oil circuit by means of a pressure relief valve)!
5)	For symbols C, F, G, H, P, T, V, Z, an internal pilot oil supply is only possible if the flow from P → T in the central position (for 3-spool position valve) or while crossing the central position (for 2-spool position valve) is so large that the pressure differential of P → T reaches a value of at least 6.5 bar.
6)	Spool S only for NG16
7)	For spools C, F, G,J, H, P, T, V, Z, S – by means of preload valve (not NG10) or correspondingly high flow. (Determination of the required flow, see preload valve)

Hydraulic fluid		Classification	Suitable sealing materials	Standards
Mineral oil		HL, HLP	FKM, NBR	DIN 51524
Bio-degradable	Insoluble in water	HEES (synthetic esters)	FKM	VDMA 24568
	Insoluble in water	HETG (rape seed oil)	FKM, NBR	VDMA 24568
	Soluble in water	HEPG (polyglycols)	FKM	VDMA 24568
Other hydraulic fluids on request

Free flow cross-sections in zero position with spools Q, V and W

Size			10	16	25 (4W.H22)	25 (4W.H25)	32
Spool Q	A – T; B – T	mm²	13	32	78	83	78
Spool V	P – A	mm²	13	32	73	83	73
Spool V	A – T; B – T	mm²	13	32	84	83	84
Spool W	A – T; B – T	mm²	2.4	6	10	14	20

Inductive position switch type QM: electrical connection

The electric connection is realized via a 4-pole mating connector (separate order) with connection thread M12 x 1.

electrical

Connection voltage (DC voltage)			V	24
Voltage tolerance (connection voltage)				+30 %/-15 %
Admissible residual ripple			%	≤ 10
Max. load capacity			mA	400
Switching outputs				PNP transistor outputs, load between switching outputs and GND
Pinout	1		V	24
	2, 4	Switching output	mA	400
	3	Earthing (GND)	V	0

(For applications outside these values, please consult us!)

Diagrams/characteristic curves

(measured with HLP46, ϑOil = 40 °C ± 5 °C)

Size 10

Δp-qV characteristic curves

Piston	Spool position				Piston	Zero position
Piston	P – A	P – B	A – T	B – T	Piston	A – T	B – T	P – T
E, Y, D	2	2	4	5
F	1	4	1	4	F	3	–	6
G, T	4	2	2	6	G, T	–	–	7
H, C	4	4	1	4	H	1	3	5
J, K	1	2	1	3
L	2	3	1	4	L	3	–	–
M	4	4	3	4
P	4	1	3	4	P	–	7	5
Q, V, W, Z	2	2	3	5
R	2	2	3	–
U	3	3	3	4	U	–	4	–
B	2	2	–	–

Performance limits: (measured with HLP46, ϑoil = 40 ±5 °C)

NG10

2-spool position valve – qV max
Piston	Operating pressure pmax in bar
Piston	200 bar	250 bar	315 bar
E, J, L, M, Q, R, U, V, W, C, D, K, Z, Y	160 l/min	160 l/min	160 l/min
H	160 l/min	150 l/min	120 l/min
G, T	160 l/min	160 l/min	140 l/min
F, P	160 l/min	140 l/min	120 l/min

Size 16

Δp-qV characteristic curves

Symbol	Spool position				Zero position
Symbol	P – A	P – B	A – T	B – T	P – T	A – T	B – T
D, E, Y	1	1	3	3
F	1	2	5	5	4	3	–
G	4	1	5	5	7	–	–
C, H	1	1	5	6	2	4	4
K, J	2	2	6	6	–	3	–
L	2	2	5	4	–	3	–
M	1	1	3	4
P	2	1	3	6	5	–	–
Q	1	1	6	6
R	2	4	7	–
S	3	3	3	–	9	–	–
T	4	1	5	5	7	–	–
U	2	2	3	4			6
V, Z	1	1	6	6	10	8	8
W	1	1	3	4

Performance limits: (measured with HLP46, ϑoil = 40 ±5 °C)

NG16

2-spool position valve – qV max
Piston	Operating pressure pmax in bar
Piston	70 bar	140 bar	210 bar	280 bar	350 bar
X external, spring end position in the main valve (with ppilotmin = 12 bar)
C, D, K, Y, Z	300 l/min	300 l/min	300 l/min	300 l/min	300 l/min
X external – spring end position in the main valve 1)
C	300 l/min	300 l/min	300 l/min	300 l/min	300 l/min
D, Y	300 l/min	270 l/min	260 l/min	250 l/min	230 l/min
K	300 l/min	250 l/min	240 l/min	230 l/min	210 l/min
Z	300 l/min	260 l/min	190 l/min	180 l/min	160 l/min
X external – hydraulic end position in the main valve
HC, HD, HK, HZ, HY	300 l/min	300 l/min	300 l/min	300 l/min	300 l/min

	Attention!
	1) If the specified flow values are exceeded, the function of the return spring is no longer guaranteed if the pilot pressure fails!

3-spool position valve – qV max
Piston	Operating pressure pmax in bar
Piston	70 bar	140 bar	210 bar	280 bar	350 bar
X external – spring-centered
E, H, J, L, M, Q, U, W, R	300 l/min	300 l/min	300 l/min	300 l/min	300 l/min
F, P	300 l/min	250 l/min	180 l/min	170 l/min	150 l/min
G, T	300 l/min	300 l/min	240 l/min	210 l/min	190 l/min
S	300 l/min	300 l/min	300 l/min	250 l/min	220 l/min
V	300 l/min	250 l/min	210 l/min	200 l/min	180 l/min
X external – pressure-centered (at minimum pilot pressure of 16 bar)
all spools 2)	300 l/min	300 l/min	300 l/min	300 l/min	300 l/min

	2) With spool V, the pilot control valve is not required for flows > 160 l/min.

(measured with HLP46, ϑOil = 40 °C ± 5 °C)

Size 25 (type W.H 22)

Δp-qV characteristic curves

Piston	Spool position					Piston	Zero position
Piston	P – A	P – B	A – T	B – T	B – A	Piston	A – T	B – T	P – T
C, E, M, P, Q, U, V, Z	2	2	1	4	–	F	–	–	4
F	1	2	1	2	–	G, P	–	–	6
G, T	2	2	2	4	–	H	–	–	2
H, J, W, K, D	2	2	1	3	–	L	4	–	–
L	2	2	1	2	–	T	–	–	5
R	1	2	1	–	5	U	–	6	–
B	2	2	–	–	–

Performance limits: (measured with HLP46, ϑoil = 40 ±5 °C)

NG25 (type W.H 22)

2-spool position valve – qV max
Piston	Operating pressure pmax in bar
Piston	70 bar	140 bar	210 bar	280 bar	350 bar
X external – spring end position in the main valve (with ppilot min = 11 bar / 14 bar)
C, D, K, Y, Z	450 l/min	450 l/min	450 l/min	450 l/min	450 l/min
X external – spring end position in the main valve 1)
C	450 l/min	450 l/min	320 l/min	250 l/min	200 l/min
D, Y	450 l/min	450 l/min	450 l/min	400 l/min	320 l/min
K	450 l/min	215 l/min	150 l/min	120 l/min	100 l/min
Z	350 l/min	300 l/min	290 l/min	260 l/min	160 l/min
X external – hydraulic end position in the main valve
HC, HD, HK, HZ, HY	450 l/min	450 l/min	450 l/min	450 l/min	450 l/min

3-spool position valve – qV max
Piston	Operating pressure pmax in bar
Piston	70 bar	140 bar	210 bar	280 bar	350 bar
X external – spring-centered
E, J, L, M, Q, U, W, R	450 l/min	450 l/min	450 l/min	450 l/min	450 l/min
H	450 l/min	450 l/min	300 l/min	260 l/min	230 l/min
G	400 l/min	350 l/min	250 l/min	200 l/min	180 l/min
F	450 l/min	270 l/min	175 l/min	130 l/min	110 l/min
V	450 l/min	300 l/min	240 l/min	220 l/min	160 l/min
T	400 l/min	300 l/min	240 l/min	200 l/min	160 l/min
P	450 l/min	270 l/min	180 l/min	170 l/min	110 l/min

(measured with HLP46, ϑOil = 40 °C ± 5 °C)

Size 25 (type W.H 25)

Δp-qV characteristic curves

Symbol	Spool position				Zero position
Symbol	P – A	P – B	A – T 1)	B – T 1)	A – T	B – T	P – T
E, Y, D	1	1	3	4
F	1	1	2	4	2	–	5
G, T	1	1	2	5	–	–	7
H	1	1	2	5	2	2	4
C	1	1	2	5
J	1	1	2	5	6	5	–
K	1	1	2	5
L	1	1	2	4	5	–	–
M	1	1	3	4
P	1	1	3	5	–	3	5
Q	1	1	2	3
R	1	1	3	–
U	1	1	2	5	–	5	–
V	1	1	2	5	8	7	–
Z	1	1	2	5
W	1	1	3	4
8 Symbol R, spool position B – A

1)	The pressure differential refers to the use of port T. If port T1 is additionally used, the pressure differential maybe lower. If only port T1 is used, the relations A – T and B – T may be reversed.

7	Spool G central position P – T
8	Spool T central position P – T

Performance limits: (measured with HLP46, ϑoil = 40 ±5 °C)

NG25 (type W.H 25)

2-spool position valve – qV max
Piston	Operating pressure pmax in bar
Piston	70 bar	140 bar	210 bar	280 bar	350 bar
X external – spring end position in the main valve (with ppilotmin = 13 bar)
C, D, K, Y, Z	700 l/min	700 l/min	700 l/min	700 l/min	650 l/min
X external – spring end position in the main valve 1)
C	700 l/min	700 l/min	700 l/min	700 l/min	650 l/min
D, Y	700 l/min	650 l/min	400 l/min	350 l/min	300 l/min
K	700 l/min	650 l/min	420 l/min	370 l/min	320 l/min
Z	700 l/min	700 l/min	650 l/min	480 l/min	400 l/min
X external – hydraulic end position in the main valve
HC, HD, HK, HZ, HY	700 l/min	700 l/min	700 l/min	700 l/min	700 l/min

3-spool position valve – qV max
Piston	Operating pressure pmax in bar
Piston	70 bar	140 bar	210 bar	280 bar	350 bar
X external – spring-centered
E, L, M, Q, U, W	700 l/min	700 l/min	700 l/min	700 l/min	650 l/min
G, T	400 l/min	400 l/min	400 l/min	400 l/min	400 l/min
F	650 l/min	550 l/min	430 l/min	330 l/min	300 l/min
H	700 l/min	650 l/min	550 l/min	400 l/min	360 l/min
J	700 l/min	700 l/min	650 l/min	600 l/min	520 l/min
p	650 l/min	550 l/min	430 l/min	330 l/min	300 l/min
V	650 l/min	550 l/min	400 l/min	350 l/min	310 l/min
R	700 l/min	700 l/min	700 l/min	650 l/min	580 l/min
X external – pressure-centered (at minimum pilot pressure of 18 bar)
E, F, H, J, L, M, P, Q, R, U, V, W	700 l/min	700 l/min	700 l/min	700 l/min	650 l/min
G, T	400 l/min	400 l/min	400 l/min	400 l/min	400 l/min
X external – pressure-centered (with pilot pressure > 30 bar)
G, T	700 l/min	700 l/min	700 l/min	700 l/min	650 l/min

	Attention!
	1) If the specified flow values are exceeded, the function of the return spring is no longer guaranteed if the pilot pressure fails!

(measured with HLP46, ϑOil = 40 °C ± 5 °C)

Size 32

∆p-qv-characteristic curves – Symbol E, R and W

Piston	Spool position
Piston	P – A	P – B	A – T	B – T	B – A
E	4	4	3	2	–
R	4	4	3	–	1
W	4	4	3	2	–

Size 32

∆p-qv- characteristic curves – Symbol G and T

Piston	Spool position
Piston	P – A	P – B	A – T	B – T	P – T
G	7	8	7	5	6
T	7	8	7	5	6

Performance limits: (measured with HLP46, ϑoil = 40 ±5 °C)

Size 32

2-spool position valve – qV max
Piston	Operating pressure pmax in bar
Piston	70 bar	140 bar	210 bar	280 bar	350 bar
X external – spring end position in the main valve (with ppilot min = 10 bar)
C, D, K, Y, Z	1100 l/min	1040 l/min	860 l/min	750 l/min	680 l/min
X external – spring end position in the main valve 1)
C	1100 l/min	1040 l/min	860 l/min	800 l/min	700 l/min
D, Y	1100 l/min	1040 l/min	540 l/min	480 l/min	420 l/min
K	1100 l/min	1040 l/min	860 l/min	500 l/min	450 l/min
Z	1100 l/min	1040 l/min	860 l/min	700 l/min	650 l/min
X external – hydraulic end position in the main valve
HC, HD, HK, HZ, HY	1100 l/min	1040 l/min	860 l/min	750 l/min	680 l/min

3-spool position valve – qV max
Piston	Operating pressure pmax in bar
Piston	70 bar	140 bar	210 bar	280 bar	350 bar
X external – spring-centered
E, J, L, M, Q, U, W	1100 l/min	1040 l/min	860 l/min	750 l/min	680 l/min
G, T, H, F, P	900 l/min	900 l/min	800 l/min	650 l/min	450 l/min
V	1100 l/min	1000 l/min	680 l/min	500 l/min	450 l/min
X external – pressure-centered (at minimum pilot pressure of 8.5 bar)
all spools	1100 l/min	1040 l/min	860 l/min	750 l/min	680 l/min

1) If the specified flow values are exceeded, the function of the return spring is no longer guaranteed if the pilot pressure fails!

Performance limits: important information

Notice (applies to all sizes):

The specified switching power limits apply to the use with two directions of flow (e. g. from P to A and simultaneous return flow from B to T at a ratio of 1:1). Due to the flow forces acting within the valves, the admissible switching power limit may be considerably lower with only one direction of flow (e. g. from P to A while port B is blocked, with flow in the same or in different directions)! In such cases of application, please consult us!

The switching power limit was established while the solenoids were at operating temperature, at 10% undervoltage, and without tank preloading.

Attention!
NG16	With pilot oil supply X internal a preload valve has to be used for flows < 160 l/min due to the negative overlap of spools C, Z and HC, HZ. If the 4/3 directional valves with pressure centering of the control spool in the main valve are used exceeding the specified performance limit, a higher pilot pressure is required. For example, with an operating pressure of pmax = 350 bar and a flow of qV = 300 l/min, you need a pilot pressure of 16 bar. The maximum flow for these valves thus only depends on the Δp value acceptable for the system. With pilot oil supply X internal a preload valve (see preload valve) must generally be used due to the negative overlap of spools F, G, H, J, P, S and T.
NG25	With pilot oil supply X internal, a preload valve has to be used for flows < 180 l/min due to the negative overlap of pistons Z, HZ and V. With pilot oil supply X internal, sufficient flow needs to be ensured due to the negative overlap of symbols C, HC, F, G, H, P and T (for determination of the required flow, see "Preload valve" characteristic curves). If the required flow is not reached, a preload valve has to be used (see "Technical data").
NG32	With pilot oil supply X internal a preload valve has to be used for flows < 180 l/min due to the negative overlap of spools Z, HZ and V. If the 4/3 directional valves with pressure centering of the control spool in the main valve are used exceeding the specified performance limit, a higher pilot pressure is required. For example, with an operating pressure of pmax = 350 bar and a flow of qV = 1100 l/min, you need a pilot pressure of 15 bar. The maximum flow for these valves thus only depends on the Δp value acceptable for the system. With pilot oil supply X internal a preload valve must generally be used due to the negative overlap of spools C, HC, F, G, H, P and T.

pSt min > 6 … 10 bar > Tank pressure

(measured with HLP46, ϑOil = 40 ±5 °C)

Symbols/Circuit diagrams

load error

Dimensions

load error

Project planning information

load error

Downloads

	3/2, 4/2 and 4/3 directional valves, internally pilot operated, externally pilot operated Data Sheet \| RE24851 \| 2008-08-01 \| English \| PDF \| 1.1MB Product Groups: Pilot operated Types WPH, WHH, WMMH, WMDH, WMDAH, WMRH and WMUH
	3/2, 4/2 and 4/3 directional valves pilot operated Manual \| RE24851-B \| 2009-06-01 \| English \| PDF \| 380k Product Groups: Pilot operated Type WPH, WHH, WMMH, WMDH, WMDAH, WMRH, and WMUH

Мы предлагаем следующие способы доставки товара:

Самовывоз из пункта выдачи

Самостоятельное получение заказа в пункте выдачи. Дата и время получения заранее согласуется с менеджером магазина.
Отгрузка товара юридическим лицам осуществляется только при наличии печати или правильно оформленной и заполненной доверенности, наличии паспорта получателя.

Курьерская доставка по Москве

Доставка по адресу покупателя или до пункта приема транспортной компании в г. Москве. Дата и время доставки заранее согласуется с менеджером магазина.

Доставка транспортной компанией по России

Доставка транспортной компанией по России до пункта выдачи транспортной компании или до конечного адреса покупателя.

Мы предлагаем следующие способы оплаты товара:

Оплата наличными

Оплата за наличный расчет для физических и юридических лиц. После внесения денежных средств Покупатель подписывает товаросопроводительные документы и получает кассовый чек.

Безналичная оплата

Мы работаем с физическими и юридическими лицами за безналичный расчёт со 100% предоплатой с оформлением всех предусмотренных законодательством документов. Счёт на оплату направляется Покупателю на электронную почту после запроса счета через форму на сайте либо по электронной почте. Цена на заказанный товар действительна в течение 2 дней с момента оформления Заказа.

Электронные способы

Оплата Заказа электронными способами, в т.ч. банковскими картами. Оплата Заказа данным способом доступна запросом ссылки на оплату у нашего менеджера.

Если у вас возникнут вопросы по оформлению заказа, вы можете обратиться к нам, позвонив по телефону +7 495 137-07-02 или связавшись по электронной почте sale@boschrexroth-russia.ru. Мы гарантируем оперативный ответ на ваш запрос и предоставление наилучших условий от официального поставщика Bosch Rexroth.

Запрос цены или КП

Мы предоставляем официальную гарантию на всю поставляемую продукцию Bosch Rexroth.

Гарантийный сервис включает в себя:

Приемку продукции в сервисный центр для выполнения диагностики дефекта.
Ремонт продукции.
Доставку продукции до объекта заказчика.

Контакты гарантийного отдела:

Телефон: +7 495 137-07-02
E-mail: support@boschrexroth-russia.ru

Для расчета коммерческого предложения или получения счета на поставку оборудования и программного обеспечения Bosch Rexroth оставьте заявку в форме ниже или свяжитесь с отделом продаж по телефону +7 495 137-07-02 или электронной почте sale@boschrexroth-russia.ru. Мы гарантируем оперативный ответ на ваш запрос и предоставление наилучших условий от официального поставщика Bosch Rexroth.

Специалист по решениям Bosch Rexroth:

Окажет профессиональную консультацию.
Сообщит вашу цену на продукцию.
Сообщит информацию об актуальных акциях и скидках.
Подскажет ближайшее к вам отделение с наличием нужной продукции.
Согласует с вами возможную дату и время доставки.

Запрос цены или КП

Запрос цен, наличия или консультация

Пришлем актуальную информацию по ценам, скидкам, наличию товара на складе и срокам поставки

Мною прочитаны и я даю согласие с документом Политика обработки ПДн

НовостиВсе новости

Bosch Rexroth A4FO: надежность в условиях высокого давления

Гидравлическое оборудование остается важной частью современных промышленных и строительных систем. Аксиально-поршневой насос Bosch Rexroth A4FO демонстрирует, как сочетание универсальности, долговечности и инженерной точности помогает решать сложные задачи, связанные с подачей гидравлической жидкост..

17 Января, 2025 Bosh Rexroth: Эффективность и надежность в одном решении

Синхронные моментные двигатели MBT130, представляющие серию MST130+MRT130 от Bosh Rexroth, выделяются рядом особенностей, которые могут быть важны для самых различных применений в автоматизации и промышленности. Кратко о характеристиках: - Максимальный крутящий момент до 180 Нм, что позвол..

14 Декабря, 2024 Bosh Rexroth HED 5-3X: Надежный контроллер для современных систем

Гидроэлектрические реле давления поршневого типа HED 5-3X от производителя Bosh Rexroth завоевали признание среди специалистов благодаря своим выдающимся характеристикам и функциональности. Эти устройства обеспечивают надежный контроль давления в различных промышленных системах. Серия компонентов..

16 Ноября, 2024 Bosch Rexroth - новая эра измерения давления в гидравлических системах

В условиях современного производства всегда важно обеспечивать стабильность и безопасность работы гидравлических систем. Преобразователь давления HM20-2X становится эффективным решением для этой задачи. Среди ключевых характеристик HM20-2X стоит выделить следующие - Серия компонент..

14 Октября, 2024 Boschrexroth Датчик давления HED 8 OA-2X/100K14: надежность и точность в контроле давления

Датчик давления Boschrexroth HED 8 OA-2X/100K14 (арт. R901102706) используется в различных промышленных приложениях, обеспечивая высокую точность и надежность измерений давления. Он способен функционировать в строгих условиях, что делает его незаменимым инструментом для автоматизации и управления пр..

13 Сентября, 2024 Bosh Rexort - аккумуляторы HAD оптимизируют энергосистемы

В мире гидропневматических систем появилась новинка, которая уже привлекла внимание специалистов. Гидропневматические аккумуляторы серии HAD демонстрируют инновационный подход к управлению энергией и стабилизации давления в различных системах, как мобильных, так и стационарных. Высокая эффективно..

23 Августа, 2024 Bosh Rexort представило двухходовой патронный клапан!

Двухходовой патронный клапан с активным управлением LC2A Bosch Rexroth представляет собой прецизионное гидравлическое устройство, разработанное для контроля и регулирования потока рабочей жидкости в системах гидравлики. Этот клапан работает по принципу двухпозиционного управления потоком, обеспечива..

17 Июля, 2024 Bosch Rexroth - надежный партнер для вашего бизнеса в области гидравлики!

Компания Bosch Rexroth предлагает широкий спектр продукции, включая гидронасосы, гидромоторы, гидроклапана, гидроцилиндры, пневмоцилиндры, клапаны, регуляторы, датчики и многое другое. Благодаря высокому качеству продукции и многолетнему опыту работы в отрасли, Bosch Rexroth является предпочтит..

20 Июня, 2024 Как правильно выбрать насос от BOSCH REXROTH?

В мире мобильной и промышленной гидравлики, где надежность и качество стоят на первом месте, насосы Bosch Rexroth выделяются как эталон долговечности и технического совершенства. Эти изделия, зарекомендовавшие себя в России и за её пределами, стали символом немецкого качества и профессионального под..

30 Мая, 2024 Bosch Rexroth – гидравлические шестерённые насосы серии AZPF

Гидравлические шестерённые насосы серии AZPF - это оборудование, которое обеспечивает преобразование механической энергии в гидравлическую с высоким КПД. Они обладают длительным сроком службы благодаря уплотнению зазоров и высокоточной технологии производства. Приводные валы в соответствии с межд..

8 Апреля, 2024 Bosch Rexroth на выставке LogiMAT

На выставке LogiMAT компания Bosch Rexroth представила передовые компоненты, подсистемы и системные решения для автоматизации и оптимизации логистики. Среди предложений компании - практические решения для трансмиссии и рабочих функций промышленных грузовиков и автономных мобильных роботов (AMR), вкл..

22 Марта, 2024 Bosch Rexroth открывает новые возможности в управлении машинами и подключении к IoT

Bosch Rexroth предлагает одну из самых производительных систем ЧПУ на рынке. Компания является лидером в области автоматизации и устанавливают стандарты в этой области. От датчиков и сервоприводов до революционной новой платформы, Bosch Rexroth предлагает широкий спектр решений для автоматизации. ..

16 Февраля, 2024

Нет отзывов об этом товаре.

Написать отзыв

Рейтинг