Затрудняетесь с выбором?
Оставьте ваш телефон, и наш специалист перезвонит вам

Артикул: RX7357

Все товары Bosch Rexroth

Directional poppet valves, directly operated, with solenoid actuation SE 6 …XM

Доступно к заказу

Цена по запросу

Получи КП от 5 лучших поставщиков
С указанием цены, наличия, сроков поставки и скидок.
И выбери подходящего.

Description

  • Size 6
  • Component series 6X
  • Maximum operating pressure 420 bar
  • Maximum flow 4 l/min
  • Area of application in accordance with the Explosion Protection Directive 2014/34/EU: I M2
  • Type of protection valve:
    Ex h I Mb X according to EN 80079-38
  • Type of protection valve solenoid:
    Ex ib I Mb according to EN 60079-0
  • Valve solenoid certified according to IECEx

Features

  • 3/2- or 4/2-way version
  • For intended use in potentially explosive atmosphere
  • Porting pattern according to ISO 4401-03-02-0-05 (but without locating hole)
  • Blocked connection tight
  • Safe switching also with longer standstill periods under pressure
  • Wet-pin DC solenoids
  • Electrical connection as individual connection with cable gland or connector (depending on the valve type)
  • With manual override

Product description

3/2 directional seat valve

General

Type SE directional seat valves are direct operated directional valves with solenoid actuation. They control start, stop and direction of flow.

The directional valves basically comprise a housing (1), the solenoid (2), the hardened valve system (3) and the balls (4.1 and 4.2) as closing element.

For unobjectionable functioning, the hydraulic system has to be bled properly.

Basic principle

In the initial position, the ball (4.1) is pressed onto the seat by the spring (7), in spool position, the ball (4.2) is pressed onto the seat by the solenoid (2). The force of solenoid (2) acts via the ball (5) on the actuating plunger (6) that is sealed on two sides. The chamber between the two sealing elements is connected to port P. Thus, the valve system (3) is pressure-compensated in relation to the actuating forces (solenoid or return spring). Thus, the valves can be used up to 420 bar.

Notes:

  • The 3/2 directional seat valves have a "negative spool overlap". Therefore, port T must always be connected. That means that during the switching process – from the starting of the opening of one valve seat to the closing of the other valve seat – ports P–A–T are connected with each other. However, this process takes place within such a short time that it is irrelevant in nearly all applications.
  • The manual override (10) allows for the switching of the valve without solenoid energization.
  • Make sure that the specified maximum flow is not exceeded. A throttle insert must be used for flow limitation, if necessary (see "Planning instruction").
  • In order to switch the valve safely or maintain it in its spool position, the pressure situation at the relevant ports must be as follows: P ≥ A ≥ T.
  • Ports P, A, B and T are clearly specified according to their tasks. They must not be exchanged or closed. The flow is only admissible in the direction of arrow.

The seat arrangement offers the following options:

Symbol

U

C

Initial position

P and A connected, T blocked

P blocked, A and T connected

Spool position

P blocked, A and T connected

P and A connected, T blocked

Type E-3SE 6 C…

4/2 directional seat valve

With a sandwich plate, the Plus-1 subplate, under the 3/2 directional seat valve, the function of a 4/2 directional seat valve is achieved.

Function of the Plus-1 subplate

  • Initial position
    The main valve is not actuated. The spring (7) holds the ball (4.1) on the seat (11). Port P is blocked and A is connected to T. Apart from that, one control line is connected from A to the large area of the control spool (12), which is thus unloaded to the tank. The pressure applied via P now pushes the ball (13) onto the seat (14). Now, P is connected to B, and A to T.
  • Transition position
    When the main valve is actuated, the control spool (8) is shifted against the spring (7) and the ball (4.2) is pressed onto the seat (15). During this, port T is blocked, P, A, and B are briefly connected to each other.
  • Spool position
    P is connected to A. As the pump pressure acts via A on the large area of the control spool (12), the ball (13) is pressed onto the seat (16). Thus, B is connected to T, and P to A. The ball (13) in the Plus-1 subplate has a "positive spool overlap".

Notes:

  • When operating 4/2 directional seat valves to control differential cylinders, the annulus area of the cylinder must only be connected with connection A of the valve. Otherwise, pressure peaks can be created while switching, which will exceed the maximum operating pressure.
  • When operating 4/2 directional seat valves, the minimum pressure must be 8 bar and the minimum flow must be 3 l/min.
  • In order to switch the valve safely or maintain it in its spool position, the pressure situation at the relevant ports must be as follows: P ≥ A ≥ B ≥ T.
  • Ports P, A, B and T are clearly specified according to their tasks. They must not be exchanged or closed. The flow is only admissible in the direction of arrow.

The use of the Plus-1 plate and the seat arrangement offer the following options:

Symbol

D

Y

Type E-4SE 6 Y…

Type code

01

02

03

04

05

06

07

08

09

10

11

12

13

14

SE

6

6X

/

420

B

N

XM

/

V

01

Oil-in-water emulsion

E

Water

W

02

3 main ports

3

4 main ports

4

03

Seat valve

SE

04

Size 6

6

Symbols

05

Main ports

3

4

U

C

D

Y

06

Component series 60 … 69 (60 … 69: unchanged installation and connection dimensions)

6X

07

Operating pressure 420 bar

420

08

High-power solenoid (wet-pin in hydraulic fluid)

B

Voltage (direct voltage 12 V)

09

Nominal power supply 120 mA

(only version "E")

G12–12

Nominal power supply 190 mA

(only version "W")

G12-19

10

With manual override

N

Explosion protection

11

“Intrinsically safe” for device group I, for details, please refer to the "information on explosion protection"

XM

Electrical connection

For details, see "Electrical connection"

12

Solenoid with terminal box and cable gland

(only version "E")

Z2

Solenoid with connector directed towards the valve housing

(only version "W")

K20ZL

13

Without check valve insert, without throttle insert

no code

With check valve insert

P

Throttle Ø 1.2 mm

B12

Throttle Ø 1.5 mm

B15

Throttle Ø 1.8 mm

B18

Throttle Ø 2.0 mm

B20

Seal material (observe compatibility of seals with hydraulic fluid used, see "Technical data")

14

FKM seals

V

Notices:

  • Representation according to ISO 1219-1.
  • The manual override cannot be assigned a safety function.

Technical data

general

Installation position

any

Weight

3/2 directional seat valve

kg

2.6

4/2 directional seat valve

kg

3.4

Ambient temperature range

°C

-20 … +50

Storage temperature range

°C

+5 … +40

Maximum storage time

yrs

1

Maximum admissible acceleration amax

g

10

Surface protection

Valve body

Version "E"

Galvanized

Version “W”

Stainless steel

Solenoid

Galvanized

Protection class according to EN 60529

IP65 (with correctly installed electrical connection)

hydraulic

Maximum operating pressure

Port P

bar

420

Port A

bar

420

Port B

bar

420

Port T

bar

40

Hydraulic fluid

see table "Hydraulic fluid"

Hydraulic fluid temperature range

°C

+5 … +50

Viscosity range

mm²/s

1 … 380

Maximum admissible degree of contamination of the hydraulic fluid, cleanliness class according to ISO 4406 (c) 1) 2)

Class 20/18/15

Maximum flow

l/min

4
1)The cleanliness classes specified for the components must be adhered to in hydraulic systems. Effective filtration prevents faults and simultaneously increases the life cycle of the components.
2)For fluids containing water, a comparable cleanliness is to be ensured.

Hydraulic fluid

Classification

Suitable sealing materials

Standards

Data sheet

Mineral oils

HL, HLP, HLPD

FKM

DIN 51524

90220

Flame-resistant

Water-free

HFDU (glycol base)

FKM

ISO 12922

90222

HFDU (ester base)

FKM

HFDR

FKM

Containing water

HFA, HFB, water

(only version "W")

FKM

ISO 12922

90223

Important information on hydraulic fluids:

  • For more information and data on the use of other hydraulicfluids, please refer to the data sheets above or contact us.
  • There may be limitations regarding the technical valve data (temperature, pressure range, life cycle, maintenance intervals, etc.).
  • The ignition temperature of the hydraulic fluid used must be 50 K higher than the maximum surface temperature.
  • Bio-degradable and flame-resistant – containing water: If components with galvanic zinc coating (e.g. version "J3" or "J5") or parts containing zinc are used, small amounts of dissolved zinc may get into the hydraulic system and cause accelerated aging of the hydraulic fluid. Zinc soap may form as a chemical reaction product, which may clog filters, nozzles and solenoid valves - particularly in connection with local heat input.
  • Flame-resistant – containing water:
    • Due to increased cavitation tendency with HFC hydraulic fluids, the life cycle of the component may be reduced by up to 30% as compared to the use with mineral oil HLP. In order to reduce the cavitation effect, it is recommended - if possible specific to the installation - to back up the return flow pressure in ports T to approx. 20% of the pressure differential at the component.

electrical

Voltage type

Direct voltage

Nominal voltage

V

12

Admissible residual ripple

%

< 5

Voltage tolerance

%

± 10

Duty cycle 1)

S1 (continuous operation)

Ordering code for voltage

G12-12G12-19

Rated current

mA

120190

Coil resistance with solenoid temperature 20 °C

Ω

8959

Minimum current for achieving the hydraulic switching power

mA

88143

Maximum switch-off voltage peaks Solenoid 2)

%

- 3

Switching time according to ISO 6403

See "switching times" table
1)Operating mode according to VDE 0580
2)Switching off the valve solenoid results in a voltage peak due to the inductive effect. The valve solenoid already contains an interference protection circuit dampening this voltage peak. However, additional external switching measures have to be taken, if required, in order to avoid connected electric circuits being influenced by the residual voltage peak.

Information on explosion protection

Ordering code for voltage

G12-12G12-19

Area of application according to directive 2014/34/EU

I M2

Type of protection of the valve according to EN 80079-36 / EN 80079-38

Ex h I Mb X

Type of protection valve solenoid according to EN 60079-0

Ex ib I Mb

Maximum surface temperature 1)

°C

8088

Type examination certificate valve solenoid

BVS 08 ATEX E 023

"IECEx Certificate of Conformity" valve solenoid

IECEx BVS 07.0008

Safety-related maximum values of the solenoids dependent on the device group and the type of the electrical connection

Electrical connection Z2

Maximum voltage Ui

V

15-

Maximum current Ii

A

2-

Effective inner inductivity Li

neglectable-

Effective inner capacity Ci

neglectable-

Electrical connection K20L

Maximum voltage Ui

V

-15

Maximum current Ii

A

-2

Effective inner inductivity Li

-neglectable

Effective inner capacity Ci

-neglectable
1)Surface temperature > 50 °C, provide contact protection.

Special application conditions for a safe application

  • Connection lines must be passed in a strain-relieved way. The first mounting point must be within 150 mm of the valve solenoid.
  • The maximum temperature of the surface of the valve jacket is 80 °C. This has to be considered when selecting the connection cable and/or contact of the connection cable with the surface of the jacket is to be prevented.

Switching times t in ms (installation position: solenoid horizontal)

Pressure p

in bar

Flow qV

in l/min

"G12-12"

"G12-19"

tON

without tank pressure

tOFF

tON

without tank pressure

tOFF

U

C

D

Y

U

C

D

Y

U

C

D

Y

U

C

D

Y

70

4

265

220

275

230

85

95

95

105

160

140

170

150

100

110

110

120

140

4

265

260

275

270

90

100

100

110

165

150

175

160

110

120

120

130

280

4

260

320

270

330

110

115

120

125

170

170

180

180

135

125

145

135

320

4

260

350

270

360

115

120

125

130

170

175

180

185

140

130

150

140

420

4

260

360

270

370

130

120

140

130

170

185

180

195

145

135

155

145

Notice:

The switching times were determined at a hydraulic fluid temperature of 40 °C and a viscosity of 46 mm2/s. Deviating hydraulic fluid temperatures can result in different switching times. Switching times change dependent on operating time and application conditions.

Diagrams/characteristic curves

(measured with HLP46, ϑOil = 40 ±5 °C)

Δp-qV characteristic curves

3/2 directional seat valve

Δp-qV characteristic curves

4/2 directional seat valve

Performance limits

(measured with HLP46, ϑOil = 40 ±5 °C)

Notice:

The performance limits were determined when the solenoids were at operating temperature, at 10 % undervoltage and without tank preloading.

Electrical connection

The type-examination tested valve solenoid is equipped with an electrical connection according to the following table. The electrical connection of the solenoid is polarity-independent.

Ordering code for electrical connection

Type of connection Description

Circuit diagram

Ordering code solenoid, availability

Z2

  • Electrical connection via 2-pole terminal in terminal box
  • With cable gland
  • Without operating display

G12–12 (120 mA)

Cable gland

  • Threaded connection

M20x1.5

  • Line diameter

6.5 ... 9.5 mm

  • Sealing

Outer sheath sealing

Cable

  • Temperature rating

≤-20 … ≥+80 °C

Connection terminal solenoid

  • Line cross-section

0.75 ... 1.5 mm2

K20L

  • Electrical connection via connector, 3-pole with pin contacts, type 845-11-1125-001, FCI/Souriau
  • Operating display via light emitting diode (LED), red
  • Suitable mating connector, type 845-11-8522-001 (FCI/Souriau, separate order)

G12–19 (190 mA)

Cable

  • Temperature rating

≤-20 … ≥+80 °C

Notice:

Only use finely stranded conductors if they have pressed-on wire end ferrules.

Dimensions

3/2 directional seat valve; Version "Z2"

Dimensions in mm

Required surface quality of the valve contact surface

1

Valve solenoid

2

Manual override

3

Terminal box

4

Name plate

5

Identical seal rings for ports A, B, T; seal ring for port P

6

Porting pattern according to ISO 4401-03-02-0-05 (but without locating hole)

7

Valve mounting screws (included in the scope of delivery)

8

Plug screw

3/2 directional seat valve; Version "K20ZL"

Dimensions in mm

Required surface quality of the valve contact surface

1

Valve solenoid

2

Manual override

3

Red LED for displaying the operating state

4

Name plate

5

Identical seal rings for ports A, B, T; seal ring for port P

6

Porting pattern according to ISO 4401-03-02-0-05 (but without locating hole)

7

Valve mounting screws (included in the scope of delivery)

8

Plug screw

4/2 directional seat valve; Version "Z2"

Dimensions in mm

Required surface quality of the valve contact surface

1

Valve solenoid

2

Manual override

3

Terminal box

4

Name plate

5

Identical seal rings for ports A, B, T; seal ring for port P

6

Porting pattern according to ISO 4401-03-02-0-05 (but without locating hole)

7

Valve mounting screws (included in the scope of delivery)

8

Plug screw

9

Plus-1 plate

4/2 directional seat valve; Version "K20ZL"

Dimensions in mm

Required surface quality of the valve contact surface

1

Valve solenoid

2

Manual override

3

Red LED for displaying the operating state

4

Name plate

5

Identical seal rings for ports A, B, T; seal ring for port P

6

Porting pattern according to ISO 4401-03-02-0-05 (but without locating hole)

7

Valve mounting screws (included in the scope of delivery)

8

Plug screw

9

Plus-1 plate

Valve mounting screws (included in the scope of delivery)

Version

Quantity

Hexagon socket head cap screws

Material number

3/2 directional seat valve

4

ISO 4762 - M5 x 50 - 10.9

(Friction coefficient μtotal = 0.09 … 0.14)

Tightening torque MA = 7 Nm ±10 %

R913043758

4/2 directional seat valve

4

ISO 4762 - M5 x 95 - 10.9

(Friction coefficient μtotal = 0.09 … 0.14)

Tightening torque MA = 7 Nm ±10 %

R913051579

Notice:

Only use valve mounting screws with the listed thread diameters and strength properties. Observe the screw-in depth.

Subplates (separate order) with porting pattern according to ISO 4401-03-02-0-05, see data sheet 45100.

Notices:

  • Subplates are no components in the sense of directive 2014/34/EU and can be used after the manufacturer of the overall system has conducted an assessment of the risk of ignition. The "G...J3" versions are free from aluminum and/or magnesium and galvanized.
  • The dimensions are nominal dimensions which are subject to tolerances.

Installation conditions

(Dimensions in mm)

Individual assembly

Bank assembly

Subplate dimensions

Minimum dimensions:
Length ≥ 64, width ≥ 58, height ≥ 25

Minimum cross-section:
Height ≥ 60, width ≥ 85

Thermal conductivity of the subplate

≥ 36,2 W/mK

Minimum distance between the longitudinal valve axes

≥ 55

Dimensions in mm

Notice:

Please observe the "Special conditions for safe use".

Project planning information

Throttle insert

Check valve insert

The use of a throttle insert is required if, due to prevailing operating conditions, flows which exceed the performance limit of the valve can occur during the switching processes.
Examples:
- Accumulator operation
- Use as pilot control valve with internal pilot fluid tapping.

The check valve insert allows a free flow from P to A and closes A to P.

Accessories

Subplates

Subplates

      Downloads

      Directional seat valves, direct operated, with solenoid actuation
      Data Sheet | RE22047-XH | 2021-07-01 | English | PDF | 916k

      Product Groups: Directional seat valves
      Type SE …XH and SE …XM
      Directional seat valves,direct operated,with solenoid actuation
      Manual | RE22047-XH-B | 2021-05-01 | English | PDF | 1.6MB

      Product Groups: Industrial Hydraulics
      I M2 (SE6..6X/...XM...) II 2G (SE6..6X/...XH...)

      Мы предлагаем следующие способы доставки товара:

      Самовывоз из пункта выдачи

      Самостоятельное получение заказа в пункте выдачи. Дата и время получения заранее согласуется с менеджером магазина.
      Отгрузка товара юридическим лицам осуществляется только при наличии печати или правильно оформленной и заполненной доверенности, наличии паспорта получателя.


      Курьерская доставка по Москве

      Доставка по адресу покупателя или до пункта приема транспортной компании в г. Москве. Дата и время доставки заранее согласуется с менеджером магазина.

      Доставка транспортной компанией по России

      Доставка транспортной компанией по России до пункта выдачи транспортной компании или до конечного адреса покупателя. 
       

      Для расчета коммерческого предложения или получения счета на поставку оборудования и программного обеспечения Bosch Rexroth оставьте заявку в форме ниже или свяжитесь с отделом продаж по телефону +7 495 137-07-02 или электронной почте sale@boschrexroth-russia.ru. Мы гарантируем оперативный ответ на ваш запрос и предоставление наилучших условий от официального поставщика Bosch Rexroth. 

      Специалист по решениям Bosch Rexroth:

      • Окажет профессиональную консультацию.
      • Сообщит вашу цену на продукцию.
      • Сообщит информацию об актуальных акциях и скидках.
      • Подскажет ближайшее к вам отделение с наличием нужной продукции.
      • Согласует с вами возможную дату и время доставки.

      Запрос цены или КП

      Запрос цен, наличия или консультация
      Пришлем актуальную информацию по ценам, скидкам, наличию товара на складе и срокам поставки
      НовостиВсе новости
      Bosch Rexroth открывает новые возможности в управлении машинами и подключении к IoT

      Bosch Rexroth предлагает одну из самых производительных систем ЧПУ на рынке. Компания является лидером в области автоматизации и устанавливают стандарты в этой области. От датчиков и сервоприводов до революционной новой платформы, Bosch Rexroth предлагает широкий спектр решений для автоматизации. ..

      16 Февраля, 2024
      Bosch Rexroth и TotalEnergies объединяют свои усилия для продвижения альтернативных и экологичных гидравлических жидкостей

      Bosch Rexroth и TotalEnergies (французская нефтегазовая компания) 18 декабря 2023 года подписали соглашение сотрудничестве, направленном на разработку, внедрение и маркетинг гидравлических жидкостей на водной основе, с акцентом на экологичность, огнестойкость и производительность. Данный союз отр..

      11 Января, 2024
      Bosch Rexroth представляет Интеллектуальный функциональный набор для обработки данных Smart Function Kit for Handling

      Компания Bosch Rexroth является одним из ведущих мировых производителей и поставщиков технологий и услуг в области промышленной автоматизации. Это производитель рад представить вам свой интеллектуальный функциональный набор для обработки данных. Это инновационное оборудование, с помощью которого п..

      4 Декабря, 2023
      Бренд Bosch Rexroth представил миру свою разработку - оборудование IndraDrive CDB02 - BASIC для двухосевого блока управления

      Bosch Rexroth, являясь ведущим производителем промышленного оборудования, не стоит на месте и разрабатывает новое оборудование. Одним из изобретений этой компании является IndraDrive CDB02 - BASIC. Это двухосевой блок управления, который предназначен для использования в различных промышленных сект..

      1 Декабря, 2023
      Bosch Rexroth: высокоскоростной асинхронный двигатель 1MB140 

      Производитель Bosch Rexroth представил свою разработку - высокоскоростной асинхронный двигатель 1MB140. Этот продукт обладает рядом уникальных характеристик и предназначен для различных применений в промышленности. Основным назначением двигателя 1MB140 является обеспечение высокой скорости вращ..

      30 Ноября, 2023
      Bosch Rexroth рассказывает о характеристиках электрогидравлических насосов

      Bosch Rexroth представляет электрогидравлические насосы, которые объединяют в себе преимущества электрической и гидравлической технологий. Данные насосы могут использоваться в различных отраслях промышленности, включая машиностроении, автомобильной промышленности, энергетике и других. Основная ..

      29 Ноября, 2023
      Bosch Rexroth представил серию высокоэффективных синхронных моментных двигателей МВТ130 

      Синхронные моментные двигатели МВТ130 применяются в различных отраслях промышленности: машиностроение, автомобильной и энергетической промышленности. Это оборудование используют как дополнение к насосам, компрессорам, приводам конвейеров и другим механизмам, требующим точного управления и высокой ..

      28 Ноября, 2023
      Bosch Rexroth: надежные и эффективные героторные насосы подходят для решения для множества задач

      Героторные насосы Bosch Rexroth — это инновационное оборудование, которое обеспечивает эффективную работу в различных областях промышленности. Они являются незаменимым компонентом в системах гидравлического привода и обеспечивают надежную и плавную работу механизмов. Принцип работы герото..

      27 Ноября, 2023
      Для эффективной работы гидравлических систем Bosch Rexroth представляет баллонный аккумулятор HAB2 

      Баллонный аккумулятор HAB2 производства компании Bosch Rexroth — это инновационное оборудование, предназначенное для оптимизации работы гидравлических систем и обеспечения более эффективного использования энергии. Баллонный аккумулятор HAB2 выполняет несколько важных функций. Во-первых, с..

      24 Ноября, 2023
      Bosch Rexroth: инновационное решение для удобства и эффективности работы - выдвижная клавиатура VAK40 

      Торговая марка Bosch Rexroth, является одним из мировых лидеров в области промышленной автоматизации, и представляет свою разработку - выдвижную клавиатуру VAK40. Это инновационное устройство, которое обеспечивает удобную и эффективную работу операторов в промышленных условиях. Установить выдви..

      23 Ноября, 2023
      Bosch Rexroth: инновационные функции и простая установка дисплея 19" VDP60

      Бренд Bosch Rexroth рад представить свою разработку - дисплей 19" VDP60, который обещает стать настоящим прорывом в мире технологий. Этот дисплей не только показывает изображения высокого качества, но и предлагает ряд функций, которые помогут решить множество задач. Одним из главных свойст..

      22 Ноября, 2023
      Rexroth: Шестеренные насосы с внешним зацеплением – надежное решение для эффективной работы в различных отраслях

      Компания Rexroth представляет шестеренные насосы с внешним зацеплением, которые являются необходимым прибором в области гидравлики. Они выполняют важную задачу – обеспечивают надежную и эффективную работу гидравлических систем в различных отраслях промышленности. Эти насосы нашли применен..

      21 Ноября, 2023

      Нет отзывов об этом товаре.

      Написать отзыв

      Рейтинг