Compact Modules with ball screw drive CKK-145-NN-1

Затрудняетесь с выбором?

Оставьте ваш телефон, и наш специалист перезвонит вам

Артикул: RX8282

Compact Modules with ball screw drive CKK-145-NN-1

Name: Compact Modules with ball screw drive CKK-145-NN-1
Brand: Bosch Rexroth
SKU: RX8282
Price: 2850 RUB
Availability: InStock

Доступно к заказу

Цена по запросу

Запросить КП

Получи КП от 5 лучших поставщиков

С указанием цены, наличия, сроков поставки и скидок.
И выбери подходящего.

Мною прочитаны и я даю согласие с документом Политика обработки ПДн

Description

Product description

Structure and attachments

1)	Motor attachment – flanged type and coupling
2)	Motor attachment – timing belt side drive

Structural design

1 Ball Screw Assembly with zero-backlash Single Nut

2Drive-side end block

3Carriage with integrated Runner Block

4 Cover plate

5Cover strip made of reinforced PU strip

6 End block

7 Frame

Attachments:

8 Connection plate

9 Magnetic sensor

10 Mounting channel

11 Socket/plug

12 Flange and coupling

13 Belt side drive

14 Motor

Attachments

Motor attachments with mount and coupling or via timing belt side drive

Mounting kits for motors according to customer requirements

Maintenance-free servomotors with selectable brake and mounted feedback

Magnetic sensors, switch activation without additional switch tag

Socket and plug

Aluminum mounting channel for sensors

Motor attachment with flange and coupling

A motor can be attached to all Compact Modules with Ball Screw Assembly by means of a flange and coupling.

The flange serves to fasten the motor to the Compact Module and acts as a closed housing for the coupling.

The motor’s drive torque is transmitted stress-free through the coupling to the Compact Module’s drive shaft.

Our standard couplings compensate for the system’s thermal expansion.

1)	Motor
2)	Flanged type
3)	Coupling
4)	Compact module

Structural design belt side drive

All Compact Modules with Ball Screw Assembly offer the option of attaching the motor via a belt side drive. This makes the overall length shorter than when attaching the motor with flange and coupling. The space-saving, closed pulley housing serves as protection for the belt and as a motor bracket.

In addition, various gear ratios are also available (depending on size):

i = 1

i = 1.5

i = 2

The belt side drive can be mounted in four different directions:

below, above (RV01 and RV02)

left, right (RV03 and RV04)

1) Pulley housing made of anodized aluminum frame

2) Compact Module

3) Support bearing on screw journal with size CKK-070

4) Timing belt

5) Motor

6) Timing belt

7) Cover

8) Belt pulleys with tensioning units

9) Cover plate

Design/options for guideway (frame), carriages, connection plates, see section “Dimensions”

1)	Guideway (frame)
2)	Carriages
3)	Connection plates

1)	Mount and coupling (MF01)
2)	Timing belt side drive (RV01–RV04)

1 Linear Motion System

2 Motor

3 Motor connector

4 Mount and coupling

5 Timing belt side drive

Lubrication versions

Lube version LSS, LPG

Grease lubrication with manual grease gun via frame, carriage or via connection plate

1)	Connection plates

A Drive side

Lube version LCF, LCO

3 lube fittings

Prepared for connection to central lubrication systems

A Drive side

1 Lube connection, Runner Block left

2 Lube connection, Runner Block right

3 Lube connection, Ball Screw Assembly

Notes:

LSS:

Initial lubrication by Bosch Rexroth

Relubrication using manual grease gun

LPG:

Ball Rail System and Ball Screw Assembly only with corrosion prevention

Relubrication using manual grease gun

Basic lubrication required

LCF:

Prepared for connection to central lubrication systems for liquid grease (NLGI grade 00 in accordance with DIN 51818)

• Lubrication with liquid grease only via single-line piston distributor system

Basic lubrication required

LCO:

Prepared for connection to central lubrication systems for oil

Oil lubrication only via single-line piston distributor system

Runner Block and Ball Screw Assembly nut with integrated non-return valves

Basic lubrication required

“Resist” cover

1) Cover plate

2) Connection plate

3) Sealing profile from FKM

4) Bracket for sealing profile

5) Mounting bracket for cover plate

6) Guideway for sealing profile

7) Toothed sealing profile

8) Connections for central lubrication system (see Chapter "Maintenance”)

Design:

Sizes: CKK -110, -145, -200

For versions with connection plate

Characteristics:

Increased protection through toothed sealing profile

Perfect integration of the sealing profile is provided by the integrated guideway on the carriage

Sealing profile made of flexible FKM material

LABS free (substances impairing the wetting properties)

Sealing profile interchangeable

Short-term temperature resistance of the sealing profile up to 300°C

Suitable for dry chip loading with aluminum chips and handling of components during welding application

Selectable for all lubrication types

Technical data

Suitable loads

Regarding the desired service life, loads for Fmgw, Fmbsshould not exceed around 20 % of the dynamic characteristic values (Cgw, Cbs).

See Chapter "Project planning notes", document "Calculation".

Do not exceed the technical data for the Linear Motion System.

Note on dynamic load capacities and moments (see the table)

Determination of the dynamic load ratings and moments is based on a total travel of 100,000 m.

Often only 50,000 m are actually stipulated. For comparison: Multiply values C, Mt and ML from the table by 1.26.

1)	Applicable to CKK-110, -145, -200 with Resist cover

Note: Observe the document "Calculation" in the section "Project planning notes".

Load capacities and moments

Size			CKK-145
Lca	without connection plate 1)	mm	49				149				150 … 349
Lca	With connection plate 2)	mm	80				190				-
LW		mm	-				100 3)				101 … 300 3)
d0 x P		mm	20 x 5	20 x 20	20 x 40	25 x 10	20 x 5	20 x 20	20 x 40	25 x 10	20 x 5	20 x 20	20 x 40	25 x 10
Cgw		N	46800				76025
Cbs		N	15480	9810	12600	16920	15480	9810	12600	16920	15480	9810	12600	16920
Cfb		N	17000
ly		cm⁴	114.1
lz		cm⁴	986.4
Mt		Nm	2059				3345
ML		Nm	400				3801				38,01 x Lw 4)
Mx max		Nm	634				1267
My max		Nm	100				1440				14,4 x Lw 4)
Mz max		Nm	100				683				6,83 x Lw 4)
Fy max		N	8410				13660
Fz1 max		N	14400				28800
Fz2 max		N	14400				28800
Z1	without connection plate	mm	31.6
	With connection plate	mm	51.6
	with connection plate for cover Resist	mm	71.6

1)	In the design “without connection plate” the carriage length Lca corresponds to the measurement from the outer edge to the outer edge of the fixing screw. Dynamic parameters and maximum permissible loads are valid only when connecting the fixing screw via customer attachment.
2)	The connection plate is mounted on the carriage design “without connection plate.” For the design with connection plate, the carriage length Lca corresponds to the length of the connection plate.
3)	A variable centerline-to-centerline distance LW is only possible for the carriage design "without connection plate.” The centerline-to-centerline distance between the minimum and maximum distance can be freely chosen in millimeter steps.
4)	For the variable LW, ML, My max and Mz max must be determined according to the selected center-to-center distance LW.

Note: Observe the document "Calculation" in the section "Project planning notes".

General technical data

Size			CKK-145
Lca	without connection plate 1)	mm	49				149				150 … 349
Lca	With connection plate 2)	mm	80				190				-
LW		mm	-				100 3)				101 … 300 3)
d0 x P		mm	20 x 5	20 x 20	20 x 40	25 x 10	20 x 5	20 x 20	20 x 40	25 x 10	20 x 5	20 x 20	20 x 40	25 x 10
Lad	without connection plate	mm	61
Lad	With connection plate	mm	30				20				-
smin 4)		mm	60
Lmax		mm	1800
mca	without connection plate	kg	1.21				2.06
mca	With connection plate	kg	1.71				3.26				-
kg fix		kg	1.91
kg var		kg/mm	0.0179

1)	In the design “without connection plate” the carriage length Lca corresponds to the measurement from the outer edge to the outer edge of the fixing screw. Dynamic parameters and maximum permissible loads are valid only when connecting the fixing screw via customer attachment.
2)	The connection plate is mounted on the carriage design “without connection plate.” For the design with connection plate, the carriage length Lca corresponds to the length of the connection plate.
3)	A variable centerline-to-centerline distance LW is only possible for the carriage design "without connection plate.” The centerline-to-centerline distance between the minimum and maximum distance can be freely chosen in millimeter steps.
4)	Minimum required travel distance to ensure a reliable lubrication distribution.

Length calculation

For length calculation values, see the "General Technical Data" table.

Modulus of elasticity E of the Linear Motion System

Effective stroke

Stroke: Maximum distance from carriage center to the outer-most switch activation points.

Excess travel: Excess travel must be greater than braking distance. The acceleration travel can be adopted as the guideline value for the braking distance.

Mass of the Linear Motion System

Weight calculation:
- without motor
- without switch mounting
- without motor attachment

Note: Observe the document "Calculation" in the section "Project planning notes".

Drive data

Size			CKK-145
Lca	without connection plate 1)	mm	49				149				150 … 349
Lca	With connection plate 2)	mm	80				190				-
d0 x P		mm	20 x 5	20 x 20	20 x 40	25 x 10	20 x 5	20 x 20	20 x 40	25 x 10	20 x 5	20 x 20	20 x 40	25 x 10
mca	without connection plate	kg	1.21				2.06
mca	With connection plate	kg	1.71				3.26				-
kJ fix	without connection plate	kg·mm²	22.564	34.029	70.856	26.335	23.102	42.641	105.305	28.488	23.102	42.641	105.305	28.488
kJ fix	With connection plate	kg·mm²	22.88	39.95	91.12	27.601	23.862	54.8	153.939	31.528	-
kJ var		kg·mm	0.084	0.081	0.086	0.239	0.084	0.081	0.086	0.239	-
kJ m		mm²	0.633	10.132	40.528	2.533	0.633	10.132	40.528	2.533	-
MRs		Nm	0.48	0.6	0.7	0.6	0.52	0.68	0.86	0.65	0.52	0.68	0.86	0.65
amax		m/s²	39.8	50			39.8	50			39.8	50

1)	In the design “without connection plate” the carriage length Lca corresponds to the measurement from the outer edge to the outer edge of the fixing screw. Dynamic parameters and maximum permissible loads are valid only when connecting the fixing screw via customer attachment.
2)	The connection plate is mounted on the carriage design “without connection plate.” For the design with connection plate, the carriage length Lca corresponds to the length of the connection plate.

Note: For the max. drive torque Mp and max. speed vmax see section on "Diagrams / Characteristic curves".

Mass moment of inertia of the linear system

Determination of translative mass moment of inertia of the external load

Note: Observe the document "Calculation" in the section "Project planning notes".

Drive data for motor attachment using the timing belt side drive

Size	Motor	d0 x P	up to L1)	Msd2)			Jsd			MRsd	msd			Bt
		mm	mm	i = 1	i = 1,5	i = 2	i = 1	i = 1,5	i = 2	Nm	i = 1	i = 1,5	i = 2	i = 1	i = 1,5	i = 2
		mm	mm	Nm	Nm	Nm	10‑6 kgm2	10‑6 kgm2	10‑6 kgm2	Nm	kg	kg	kg	i = 1	i = 1,5	i = 2
CKK-145	MS2N04 MSM041B	20 x 5	1350	8,22	5,48	-	250	85	-	0,40	1,42	1,31	-	16 AT5	16 AT5	-
		20 x 20	1800
		20 x 40
		25 x 10
	MS2N05	20 x 5	1150	11,00	-	5,50	1310	-	217	0,45	3,50	-	3,10	25 AT5	-	25 AT5
		20 x 20	1800	17,73		8,87
		20 x 40
		25 x 10

1)	For longer lengths, the permissible drive torque is determined from the variable-length value Mp of the Linear Motion System according to the diagram; see section “Diagrams/characteristic curves,” subsection “Permissible drive torque.”
2)	Values for Msd without making allowance for the motor torque.

Normal operating conditions

Size		CKK-145
Permissible ambient temperature with Rexroth servo motor 1)		0 °C ... +40 °C
Permissible ambient temperature for mechanical system 2)		-10 °C ... +60 °C
smin 3)	mm	60

1)	Performance losses from 40°C
2)	No passing below the dew point
3)	Minimum required travel distance to ensure a reliable lubrication distribution.

Note: Contamination is not permitted!

Legend

Symbol	Description	Unit
amax	Maximum acceleration travel	m/s2
BASA	Ball screw assembly	-
Bt	Belt type	-
Cgw	Dynamic load capacity, linear guide	N
Cbs	Dynamic load capacity, ball screw drive	N
Cfb	Dynamic load capacity, fixed bearing	N
d0	Nominal diameter of ball screw drive	mm
Fmbs	Dynamic equivalent load on bearing of the Ball Screw Assembly	N
Fmgw	Dynamic equivalent load on bearing of the guideway	N
Fy max	Maximum dynamic load in y-direction	N
Fz1 max	Maximum dynamic load in z-direction	N
Fz2 max	Maximum dynamic load in z-direction	N
i	Transmission	-
ly	Y-axis planar moment of inertia	cm4
lz	Z-axis planar moment of inertia	cm4
Jc	Mass moment of inertia of the coupling	kgm2
Js	Mass moment of inertia of the linear system	kgm2
Jsd	Reduced mass moment of inertia of timing belt side drive on the motor journal	kgm2
Jt	Translatory mass moment of inertia of external load based on the Linear Motion System screw journal	kgm2
kg fix	Constant for fixed portion of the mass	kg
kg var	Constant for variable-length portion of the mass	kg/mm
kJ fix	Constant for fixed-length portion of mass moment of inertia	kgmm2
kJ m	Constant for mass-specific portion of mass moment of inertia	mm2
kJ var	Constant for variable-length portion of mass moment of inertia	kgmm
L	Length of linear motion system	mm
Lad	Additional length	mm
Lca	Carriage length	mm
Lmax	Maximum length	mm
LW	Carriage center-to-center distance	mm
mca	Moved mass of system of carriage	kg
McN	Rated torque of coupling	Nm
mex	Moved external mass	kg
mfc	Mass of mount and coupling	kg
ML	Dynamic longitudinal moment load capacity	Nm
MRs	Frictional torque of system	Nm
MRsd	Friction moment of belt side drive at motor journal	Nm
ms	Mass of the Linear Motion System (without attachments)	kg
msd	Mass of belt side drive	kg
Msd	Maximum permissible drive torque of the timing belt side drive	Nm
Mt	Dynamic torsional moment load capacity	Nm
Mx max	Maximum admissible torsional moment around the x-axis	Nm
My max	Maximum admissible torsional moment around the y-axis	Nm
Mz max	Maximum admissible torsional moment around the z-axis	Nm
P	Screw lead	mm
se	Excess travel (excess travel se should be greater than braking distance. The acceleration travel can be used as a guideline for braking distance.)	mm
seff	Effective stroke	mm
smax	Maximum travel range	mm
smin	Minimum travel	mm
Z1	Application point of the effective force	mm

Diagrams/characteristic curves

Permissible drive torque

The values shown for Mp apply under the following conditions:

Screw journal without keyway

No radial loads on screw journal

Caution:

Keep in mind the nominal torque of the coupling being used!

Keep in mind the minimum travel distance smin, see Chapter “Technical data”!

Caution:

Screw journal with keyway:

For reasons of stress concentration and the reduction of the effective diameter, adhere to the maximum values for drive torque!

Caution:

For Ball Screw Assemblies with keyway, the smallest value from the diagrams and the table is valid.

Size	Mp
Size	Nm
CKK-110, CKK-145	no reduction
CKK-200	48,6

Permissible speed

Observe motor speed!

Observe the minimum travel distance smin, see section “Technical data”!

Dimensions

Straightness and flatness tolerance in accordance with DIN EN 12020-2.

Notes: All dimensions are given in mm. Drawings not schematically to scale.

Exact contours and dimensions can be found in the CAD model.

For dimensional drawings for motor attachment, see Chapter "Motor attachment".

For the length calculation of the Linear Motion System see Chapters “Technical data” and “Project planning notes”, document “Calculation”.

Frame dimension drawings

1)	Lubrication bore on both sides (grease lubrication). For more information, see section “Maintenance”
2)	deep
3)	Version

TT	Carriage

Dimensions

Size			CKK-145
b	P9	mm	5
⌀d	h7	mm	14
⌀D	H7	mm	48
h		mm	3
H3		mm	34
K1			M6
K2		mm	12
K3		mm	40
K4		mm	40
K5		mm	71
K6		mm	57.5
L1		mm	44
L2		mm	43.5
L3		mm	45
L4		mm	25
L5		mm	10
L6		mm	2.5

1)	For connection plate, see section “Accessories”

A	For switch mounting arrangements
B	For mounting with clamping fixtures

Dimensions

Size		CKK-145
A	mm	145
H	mm	65
H1	mm	85
H2	mm	64
N1	mm	9.5

Option 01 / standard

View from below (ground area)

Option 03 / with central holes

View from below (ground area)

deep

Dimensions, option 03

Size			CKK-145
B1			M6
B2		mm	13
⌀B3	H7	mm	12
B4		mm	2.1
L1		mm	20
L2		mm	40
Tolerance for L2		mm	± 0.01
L3	min	mm	10
L4		mm	30
L5		mm	35
L6		mm	124

Option 04 / with central holes and long hole

View from below (ground area)

deep

Dimensions, option 04

Size			CKK-145
ØB3	H7	mm	12
B4		mm	2.1
B5	H8	mm	12
L1		mm	20
L2		mm	40
Tolerance for L2			± 0.01 mm
L7		mm	60

Carriage dimension drawings

Carriage without connection plate

1)	Fig. 1
2)	Fig. 2
3)	Fig. 3
4)	deep

X	Drive side
Y	Driving runner block
Z/Z1	Lubrication option for grease; closed with set screw. For further information on lubrication see chapter "Maintenance", CKK lubrication.

Dimensions

Size			CKK-145
Picture			1	3
Lca 1)		mm	49	149	150 … 349
LW		mm	-	100 2)	101 … 300 2)
A		mm	88
B		mm	36
E			M6
⌀F	H7	mm	6
G		mm	12
H		mm	49
T1		mm	12
T2		mm	10

1)	In the design “without connection plate” the carriage length Lca corresponds to the measurement from the outer edge to the outer edge of the fixing screw. Dynamic parameters and maximum permissible loads are valid only when connecting the fixing screw via customer attachment.
2)	A variable centerline-to-centerline distance LW is only possible for the carriage design "without connection plate.” The centerline-to-centerline distance between the minimum and maximum distance can be freely chosen in millimeter steps.

Carriage with connection plate

Dimension diagrams, see section “Accessories,” connection plates

Resist cover

Dimensions

Size	A	B2	C	H	H11	H12	H13	Lca	Z11)
Size	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm
CKK-145	145	155	20	65	105	59	12	190	71,6

1)	Z1 = application point of the effective force

Legend

Symbol	Description	Unit
L	Length of linear motion system	mm
Lad	Additional length	mm
Lca	Carriage length	mm
LW	Center-to-center distance between carriages	mm
se	Excess travel (excess travel se should be greater than braking distance. The acceleration travel can be used as a guideline for braking distance.)	mm
seff	Effective stroke	mm
smax	Maximum travel range	mm

Project planning information

Calculation

Calculation example

Mounting

Caution! Do not secure or support the Compact Module at the end enclosures! The frame is the load-bearing part!

Mounting with clamping fixtures

1)	For Compact Modules with centering holes in the ground area (selection via the guideway option): Use centering rings to better align to other Linear Motion Systems and connection elements.

Size	A	B
Size	mm	mm
070	82	95
090	102	112
110	126	140
145	161	175
200	222	240

Mounting by means of special modification in the base surface of the frame is possible

Guideway option 03 already includes threaded holes in the ground area of the frame (see dimension drawings).

Special modification in the base surface of the frame

(not available from factory)

1)	Pin hole or thread max. ØB
2)	Distance from frame ends at least 30 mm
3)	Max. C

Size	A	B	C
Size	mm	mm	mm
070	59	3	7,5
090	76	4	7,5
110	92	5	9,0
145	124	6	13,0
200	119	8	12,0

Magnetic sensor with free cable end

1 Socket and plug

2 Sensor

3 Mounting duct

Alternatively, the sensor can also be attached by switch mounting plate and cable holder.

See the magnetic sensor with plug.

1)	Set screw for retention
2)	Active surface

Additional component/actuation

A mounting duct is needed to fasten the sensors and cable guides. This is suspended at the side in a slot at the Compact Module and secured with set screws (4).

The set screws are included.

The sensors are pushed into the upper T-slot (CKK/CKR-090,-110 and CKK-145) or into the lower T-slot (CKR-145, CKK/CKR-200) of the mounting duct and secured with set screws.

Switch activation is done by magnets in the carriage.

Socket - plug

Notes:

Socket and plug are not wired.

This allows optimal assignment of switching positions during start-up.

One plug is included.

The plug can be installed in three directions.

For further information, see the "Socket - plug” view.

Magnetic sensor with plug

1 Sensor

2 Switch mounting plate including set screws (loose) and square nut 2a

3 Cable holder including set screw (loose)

Attachment/Actuation

A switch mounting plate (2) is required to attach the sensors. This is suspended in the upper slot on the Compact Module and secured with set screws (4).

The sensors are pushed into the respective slot on the switch mounting plate and secured with one set screw.

The square nut with set screw (2a) serves as a fixed stop for the sensor (switching position when changing sensors). Parts are included in the scope of delivery of the sensor mounting kit.

Switch activation is done by magnets in the carriage.

Compact Modules fit together perfectly – fast and flexible

Minimal mounting times, maximum efficiency:

Standardized interfaces significantly reduce the effort during mounting.

The mechanical systems have positive-locking interfaces throughout.

They can be quickly and accurately connected together without time-consuming alignment.

The result:

Users can respond flexibly to handling the different applications and tasks.

For more information about connection technology, see Connection technology for Linear Motion Systems and linear axes.

Connection technology for Linear Motion Systems

Commissioning

Parameterization (start-up)

The nameplate contains reference information on the production of the linear motion system as well as technical start-up parameters.

Legend

Position	Symbol	Description	Unit
1	CNR	Customer's part number	-
2	TYP	Short product name	-
3	110	Frame size	-
4	CS	Customer information	-
5	MNR	Part number	-
6	FD	Date of production	-
7	7210	Manufacturing location	-
8	smax	Maximum travel range	mm
9	u	Lead constant without motor attachment	mm/U
10	vmax	Maximum speed	m/s
11	amax	Maximum acceleration travel	m/s2
12	M1max	Maximum drive torque on the motor journal	Nm
13	d	Direction of motor rotation to move in positive (+) direction CW = clockwise CCW = counterclockwise	-
14	i	Transmission ratio	-
15	-	QR code	-

Maintenance

load error

Delivery notes

load error

Safety Instructions

load error

Motor attachment

load error

Measurement and test reports

load error

Downloads

	Declaration of Incorporation for single axis Linear Motion Systems Certificate \| R320103141 \| 2020-06-01 \| All languages \| PDF \| 409k Product Groups: Linear axes and electromechanical cylinders
	Safety Instructions for Linear Motion Systems Manual \| R320103152_en \| 2015-01-01 \| English \| PDF \| 593k Product Groups: Linear axes and electromechanical cylinders
	Compact Modules CKK, CKR Catalog \| R999000499 \| 2022-02-01 \| English \| PDF \| 24.8MB Product Groups: Compact Modules Compact Modules CKK, CKR

Мы предлагаем следующие способы доставки товара:

Самовывоз из пункта выдачи

Самостоятельное получение заказа в пункте выдачи. Дата и время получения заранее согласуется с менеджером магазина.
Отгрузка товара юридическим лицам осуществляется только при наличии печати или правильно оформленной и заполненной доверенности, наличии паспорта получателя.

Курьерская доставка по Москве

Доставка по адресу покупателя или до пункта приема транспортной компании в г. Москве. Дата и время доставки заранее согласуется с менеджером магазина.

Доставка транспортной компанией по России

Доставка транспортной компанией по России до пункта выдачи транспортной компании или до конечного адреса покупателя.

Мы предлагаем следующие способы оплаты товара:

Оплата наличными

Оплата за наличный расчет для физических и юридических лиц. После внесения денежных средств Покупатель подписывает товаросопроводительные документы и получает кассовый чек.

Безналичная оплата

Мы работаем с физическими и юридическими лицами за безналичный расчёт со 100% предоплатой с оформлением всех предусмотренных законодательством документов. Счёт на оплату направляется Покупателю на электронную почту после запроса счета через форму на сайте либо по электронной почте. Цена на заказанный товар действительна в течение 2 дней с момента оформления Заказа.

Электронные способы

Оплата Заказа электронными способами, в т.ч. банковскими картами. Оплата Заказа данным способом доступна запросом ссылки на оплату у нашего менеджера.

Если у вас возникнут вопросы по оформлению заказа, вы можете обратиться к нам, позвонив по телефону +7 495 137-07-02 или связавшись по электронной почте sale@boschrexroth-russia.ru. Мы гарантируем оперативный ответ на ваш запрос и предоставление наилучших условий от официального поставщика Bosch Rexroth.

Запрос цены или КП

Мы предоставляем официальную гарантию на всю поставляемую продукцию Bosch Rexroth.

Гарантийный сервис включает в себя:

Приемку продукции в сервисный центр для выполнения диагностики дефекта.
Ремонт продукции.
Доставку продукции до объекта заказчика.

Контакты гарантийного отдела:

Телефон: +7 495 137-07-02
E-mail: support@boschrexroth-russia.ru

Для расчета коммерческого предложения или получения счета на поставку оборудования и программного обеспечения Bosch Rexroth оставьте заявку в форме ниже или свяжитесь с отделом продаж по телефону +7 495 137-07-02 или электронной почте sale@boschrexroth-russia.ru. Мы гарантируем оперативный ответ на ваш запрос и предоставление наилучших условий от официального поставщика Bosch Rexroth.

Специалист по решениям Bosch Rexroth:

Окажет профессиональную консультацию.
Сообщит вашу цену на продукцию.
Сообщит информацию об актуальных акциях и скидках.
Подскажет ближайшее к вам отделение с наличием нужной продукции.
Согласует с вами возможную дату и время доставки.

Запрос цены или КП

Запрос цен, наличия или консультация

Пришлем актуальную информацию по ценам, скидкам, наличию товара на складе и срокам поставки

Мною прочитаны и я даю согласие с документом Политика обработки ПДн

НовостиВсе новости

Bosch Rexroth Bladder-type accumulators HAB сохраняют лидирующие позиции в промышленном энергоснабжении

Баллонный аккумулятор Bosch Rexroth HAB2,5-350-6X/0G07G-2N111-CE+EAC (арт. R901451721) представляет собой электрохимический источник питания, созданный для эффективного хранения и выдачи электрической энергии. Его конструкция включает баллон с электродами и электролитом, что обеспечивает стабильную ..

28 Декабря, 2025 Bosch Rexorth Gerotor pumps with constant displacement PGZ — особенности и сферы применения

Насосы Gerotor с постоянным рабочим объёмом PGZ представлены рамками размером 4 и 5, соответствующими размерам от 20 до 140 см³. Максимальное рабочее давление достигает 15 бар, а максимальный рабочий объём — 136,3 см³. Ключевые характеристики насосов PGZ включают в себя: - фикс..

29 Ноября, 2025 Bosch Rexort CDI+ VAC08 для эффективного управления двумя дисплеями в системах ctrlX IPC

Разделитель CDI+ VAC08 обеспечивает подключение одной или двух панелей управления DR или DE к блочному ПК PR с интерфейсом CDI+. Устройство позволяет выводить идентичное видео на оба дисплея в режиме клона, что упрощает контроль и мониторинг информации в реальном времени. Особенность конструкции ..

31 Октября, 2025 Bosch Rexort Electrohydraulic pump EHP – особенности и эксплуатационные преимущества

Electrohydraulic pump EHP представляет собой приводной агрегат с фиксированным насосом и электродвигателем, который широко применяется в транспортных средствах и системах для обработки грузов. Диапазон размеров насосов варьируется от 1.0 до 22, а номинальное напряжение составляет от 12 до 110 В, что..

29 Сентября, 2025 Bosch Rexroth CFL01.1-Q2: надёжная перекрёстная связь в системах автоматизации

В сфере промышленной автоматизации стабильный обмен данными между системами управления и приводами играет ключевую роль. Модуль Bosch Rexroth Перекрёстная связь (Sercos II) CFL01.1-Q2 показывает, как продуманная инженерия способна повысить эффективность и гибкость технологических процессов. Оснащ..

11 Августа, 2025 Bosch Rexroth CDI+ VAC08: распределение видеосигнала с управлением правами доступа

На производственных площадках и в распределительных шкафах всё чаще применяются устройства, позволяющие эффективно делить интерфейсы между несколькими дисплеями. Одним из таких решений стал разделитель CDI+ VAC08 из ассортимента Bosch Rexroth, работающий с системами ctrlX IPC. Устройство позволяе..

10 Июля, 2025 Bosch Rexroth Axial piston fixed motor A10FE series 52: высокая производительность и надежность в компактном решении

Axial piston fixed motor A10FE серии 52 от Bosch Rexroth представляет собой высокоэффективное решение для интеграции в механические редукторы, предоставляя ряд характеристик, которые делают его особенно привлекательным для различных применений. С номинальным давлением 280 бар и максимальным давление..

12 Июня, 2025 Bosch Rexroth: оперативность и надежность в каждой детали

Программа быстрой доставки многонасосов Bosch Rexroth демонстрирует высокую степень внимания к потребностям клиентов в быстром и качественном обслуживании. - Широкий ассортимент насосов позволяет выбрать оптимальное решение для различных промышленных приложений, удовлетворяя разнообразные пот..

24 Мая, 2025 Bosh Rexort: насосы PGZ справляются с задачами

В промышленных и мобильных гидросистемах всё чаще обращают внимание на стабильность работы при низком давлении — особенно в контуре охлаждения, фильтрации и смазки. На этом фоне героторные насосы с постоянным объёмом, такие как тип PGZ, остаются незаменимыми участниками многих технологических ..

19 Апреля, 2025 Bosch rexroth панель управления для станков с экранами 15,6 дюймов

В последнее время в производственной сфере наблюдается растущий интерес к специализированным панелям управления, которые способны удовлетворить индивидуальные требования пользователей. Одним из ярких примеров является панель управления от компании Boschrexroth, разработанная для устройств с диагонал..

18 Марта, 2025 BOSCH REXORT Z1S 6: эффективность и надежность в гидравлике

Проверочный клапан BOSCH REXORT Z1S 6 вызывает интерес благодаря своим характеристикам, которые делают его ценным элементом в гидравлических системах. С размером 6 и компонентной серией 4X, этот клапан способен работать при максимальном давлении до 350 бар, что гарантирует его надежность даже в самы..

22 Февраля, 2025 Bosch Rexroth A4FO: надежность в условиях высокого давления

Гидравлическое оборудование остается важной частью современных промышленных и строительных систем. Аксиально-поршневой насос Bosch Rexroth A4FO демонстрирует, как сочетание универсальности, долговечности и инженерной точности помогает решать сложные задачи, связанные с подачей гидравлической жидкост..

17 Января, 2025

Нет отзывов об этом товаре.

Написать отзыв

Рейтинг