High-response directional valves, pilot operated, with integral electronics (OBE) and electrical position feedback 4WRDE -5X

Затрудняетесь с выбором?

Оставьте ваш телефон, и наш специалист перезвонит вам

Артикул: RX7593

High-response directional valves, pilot operated, with integral electronics (OBE) and electrical position feedback 4WRDE -5X

Name: High-response directional valves, pilot operated, with integral electronics (OBE) and electrical position feedback 4WRDE -5X
Brand: Bosch Rexroth
SKU: RX7593
Price: 2850 RUB
Availability: InStock

Доступно к заказу

Цена по запросу

Запросить КП

Получи КП от 5 лучших поставщиков

С указанием цены, наличия, сроков поставки и скидок.
И выбери подходящего.

Мною прочитаны и я даю согласие с документом Политика обработки ПДн

Description

Size 32 … 35
Component series 5X
Maximum operating pressure 350 bar
Maximum flow 3000 l/min
Nominal flow 400 … 1000 l/min

Features

4/3-way version
Subplate mounting
Porting pattern according to ISO 4401
Position sensing of the main control spool by means of an inductive position transducer
2-stage pilot control valve type 4WS2EM 6-2X/...
It is particularly suitable for the position, velocity, pressure and force control with high requirements on the dynamics and the response sensitivity

Product description

Valves of type 4WRDE are 3-stage directional control valves. They control the quantity and direction of a flow and are mainly used in control loops for different tasks.

They consist of the following assemblies:

The 2-stage pilot control valve consisting of the control motor (1) and a hydraulic amplifier (5) designed as nozzle flapper plate valve and the control spool socket unit (6) as flow amplifier stage for actuating the 3rd stage (7).
- The 3rd stage (7) for flow control
- An inductive position transducer (8) the core (9) of which is attached to the control spool (10) of the 3rd stage.
- The 3rd stage is basically set-up of modules of our proportional valves.
- With V control spools, the control edges of control spools and housings are ground in to each other.
- When the pilot control valve or the control electronics are exchanged, they are to be re-adjusted. All adjustments may be implemented by instructed experts only.
- The pilot control valve may only be maintained by Bosch Rexroth employees. An exception to this is the replacement of the filter and the sealing according to accessories list. It has to be ensured that during the assembly, the sealing is properly seated and the plug screw is tightened. The tightening torque for the plug screw is 30 Nm.

The position of the control spool (10) is measured by an inductive position transducer (8). The signal linking of the valve control loop, the supply of the position measurement system and the control of the pilot control valve are carried out via control electronics integrated in the valve. The voltage difference created by the command/actual value comparison is amplified in the control electronics and supplied to the 1st stage of the valve as control deviation. This signal deflects the flapper plate (2) between the two control nozzles (3.1, 3.2). This creates a pressure differential between the two control chambers (11.1, 11.2). The control spool (4) is moved and releases a corresponding flow into the control chamber (12.1 or 12.2). The control spool (10) with the core (9) of the inductive position transducer (8) attached to it is displaced until the actual value corresponds to the command value. In the compensated condition, the control spool (10) is held in the position specified by the command value. The control spool stroke is proportional to the command value. For the control of the flow, a corresponding control opening results, depending on the position of the control spool (10) to the control edges (13), to which the flow is proportional. The valve dynamics are optimized via the electric gain. The control electronics is integrated in the valve (oscillator, demodulator).

Valve particularities

Notice!

Changes in the zero point may result in damage to the system and may only be implemented by instructed specialists!

Type code

01	02	03	04	05	06		07		08	09	10	11		12	13	14	15
4	WRDE					‒	5X	/	6L	24		K9	/			R	*

01	4 main ports	4
02	High-response directional valve	WRDE
03	Size 10	10
	Size 16	16
	Size 25	25
	Size 27	27
	Size 32	32
	Size 35	35
04	Symbols; for the possible version, see "Symbols/Circuit diagrams"	E; E1-; W; W1-; V; V1-; Q2
Nominal flow
05	Size 10
	25 l/min	25 1)
	50 l/min	50
	90 l/min	100
	Size 16
	125 l/min	125
	200 l/min	200
	Size 25
	220 l/min	220
	350 l/min	350
	Size 27
	500 l/min	500
	Size 32
	400 l/min	400
	600 l/min	600
	Size 35
	1000 l/min	1000
Flow characteristic
06	Linear	L
06	Linear with fine control range	P
07	Component series 50 … 59 (50 … 59: unchanged installation and connection dimensions)	5X
Pilot control valve
08	Servo valve control NG6 (data sheet 29564)	6L
09	Supply voltage 24 V	24
Pilot oil flow
10	External pilot oil supply, external pilot oil return	no code
	Internal pilot oil supply, external pilot oil return	E
	Pilot oil supply internal, pilot oil return internal	ET
	External pilot oil supply, internal pilot oil return	T
Electrical connection
11	Without mating connector, with connector	K9 2)
12	Without directional sandwich plate valve	no code
12	With directional sandwich plate valve 24 VDC, mating connector Z4	WG152 2)
Seal material
13	NBR seals	M
13	FKM seals	V
14	R-rings	R
15	Further details in the plain text	*
1)	Only with symbols E-, W- and V and with version “L”.
2)	Mating connectors (separate order)

Technical data

general

Type		4WRDE
Size		32	35
Component series		5X
Installation position		preferably horizontal
Earth	kg	35.2	71
Storage temperature range	°C	-20 … +80
Ambient temperature range	°C	-20 … +60

hydraulic (Measured with HLP46, ϑOil = 40±5 °C)

Type				4WRDE
Size				32	35
Maximum operating pressure			bar	350
Maximum operating pressure	Port X		bar	250
Maximum operating pressure 1)	Port P	External pilot oil supply	bar	350
	Anschluss A		bar	350
	Port B		bar	350
Maximum operating pressure	Port P	Internal pilot oil supply	bar	250
	Anschluss A		bar	250
	Port B		bar	250
Maximum return flow pressure	Port T	Internal pilot oil supply	bar	Pressure peaks <100
	Port T	External pilot oil supply	bar	250
	Port Y	Internal pilot oil supply	bar	Pressure peaks <100
Nominal flow 2)			l/min	400 600	1000
Zero flow 3)	Main stage	Symbol V, V1-	l/min	10.7	12.8
	Main stage and pilot control valve	Symbol V, V1-	l/min	11.7	13.8
	Main stage	Symbol Q2-	l/min	5.4	6.4
	Main stage and pilot control valve	Symbol Q2-	l/min	6.3	7.4
Maximum flow			l/min	1600	3000
Pilot flow 4)			l/min	32.5	45.3
Hydraulic fluid temperature range				-20 … +80 °C
Hydraulic fluid temperature range	preferably		°C	+40 … +50
Viscosity range			mm²/s	20 … 380
Maximum admissible degree of contamination of the hydraulic fluid, cleanliness class according to ISO 4406 (c) 5)	Pilot control valve			Class 18/16/13 according to ISO 4406 (c)
	Main stage			Class 20/18/15 according to ISO 4406 (c)
Hysteresis			%	≤ 0.2
Response sensitivity			%	≤ 0.1

1)	For a perfect system behavior, we recommend an external pilotoil supply for pressures above 210 bar.
2)	Rated flow qVnom (complete valve) ±10% with valvepressure differential Δp = 10 bar and symbol V
3)	At 100 bar
4)	At port X or Y with stepped input signal from 0 to 100% (250 bar)
5)	The cleanliness classes specified for the components must be adhered to in hydraulic systems. Effective filtration prevents faults and simultaneously increases the life cycle of the components. For the selection of the filters, see www.boschrexroth.com/filter.

Hydraulic fluid	Classification	Suitable sealing materials	Standards	Data sheet
Mineral oils	HL, HLP	NBR / FKM	DIN 51524	90220
Flame-resistant - containing water	HFC (Fuchs Hydrotherm 46M, Petrofer Ultra Safe 620)	NBR	ISO 12922	90223
Important information on hydraulic fluids: For more information and data on the use of other hydraulicfluids, please refer to the data sheets above or contact us. The flash point of the process and operating medium used must be 40 K over the maximum solenoid surface temperature. There may be limitations regarding the technical valve data (temperature, pressure range, life cycle, maintenance intervals, etc.).	Flame-resistant - containing water: Maximum pressure differential per control edge 175 bar Pressure pre-loading at the tank port > 20 % of the pressure differential, otherwise increased cavitation Life cycle as compared to operation with mineral oil HL, HLP 50 % to 100 %

electrical

Type			4WRDE
Voltage type			Direct voltage
Type of signal			analog
Power supply	Nominal voltage	VDC	24
	Lower limit value	VDC	20
	Upper limit value	VDC	28
Protection class according to DIN EN 60529			IP65 (If a suitable and a correctly mounted mating connector are used.)
Zero point calibration 1)		%	≤ 1
Zero shift upon change of	Hydraulic fluid temperature	%	≤ 0.2
	Operating pressure	%/100 bar	≤ 0.5
	Return flow pressure	%/20° C	≤ 0.7
Control electronics			Integrated in the valve

1)	Related to the pressure-signal characteristic curve (symbol V), ex works

Diagrams/characteristic curves

measured with HLP46, ν = 32 mm2/s and ϑOil = 40 °C ± 5 °C

Pressure-signal characteristic curve

Symbol V

Flow command value function

(at e.g. P → A / B → T and 10 bar pressure differential or P → A or A → T and 5 bar per control edge)

Version “L”

	1 Symbol V
	2 Symbol E or W

Version "P"

	1 Symbol V
	2 Symbol E or W

Version Q2 with characteristic curve P and L

Measured with:

Pilot control valve: Port X = 140 bar

Main stage: Port P = 10 bar

Measured with:

Pilot control valve: Port X = 140 bar

Main stage: Port P = 10 bar

Measured with:

Pilot control valve: Port X = 140 bar

Main stage: Port P = 10 bar

Measured with:

Pilot control valve: Port X = 140 bar

Main stage: Port P = 10 bar

Measured with:

Pilot control valve: Port X = 140 bar

Main stage: Port P = 10 bar

Measured with:

Pilot control valve: Port X = 140 bar

Main stage: Port P = 10 bar

Transition function with stepped electric input signals

Size 32

Measured with:

Pilot control valve: Port X = 140 bar

Main stage: Port P = 10 bar

Frequency response

Size 32

Measured with:

Pilot control valve: Port X = 140 bar

Main stage: Port P = 10 bar

Flow/load function with maximum valve opening (tolerance ±10 %)

Size 32

Transition function with stepped electric input signals

Size 35

Measured with:

Pilot control valve: Port X = 140 bar

Main stage: Port P = 10 bar

Frequency response

Size 35

Measured with:

Pilot control valve: Port X = 140 bar

Main stage: Port P = 10 bar

Flow/load function with maximum valve opening (tolerance ±10 %)

Size 35

Symbols/Circuit diagrams

With Symbol E1-, W1- and V1-:

P → A: qv

P → B: qv/2

B → T: qv/2

A → T: qv

Notice:
-Representation according to DIN ISO 1219-1. Hydraulic interim positions are shown by dashes.
-With control spools W and W1-, there is a connection from A→ T and B → T with approx. 3% of the relevant nominal cross-section in zero position.

Version	simple	Detailed
"no code"
"E"
"ET"
"T"
		1 Pilot control valve 2 Main valve 3 Directional sandwich plate valve 4 Integrated electronics (OBE)

Electrical connection

Pin assignment	Contact	Assignment interface "A1"
Power supply	A	24 VDC (20 ... 28 VDC); full bridge rectification smoothened with 2200 μF; Imax = 270 mA
Power supply	B	0 V
Enable 1) (activates the valve control loop)	C	4 ... 24 VDC
Differential amplifier input (command value)	D	±10 V 2; 3)
Differential amplifier input (command value)	E	±10 V 2; 3)
Actual value	F	±10 V (to contact B)
1)	With applied hydraulic pressure and deactivated enable, the control spool of the main stage is moved into the end position and the cylinder axis leaves its position at maximum velocity. If a WG152 directional sandwich plate valve is used between pilot control valve and main stage, the control chambers are unloaded from the pilot control valve to the main control spool and the control spool of the main stage is centered in central position or in a preferred position by springs. As a consequence, the cylinder axis leaves its position at minimum velocity.
2)	Positive command value at D vis-à-vis E results in flow from P to A at the main stage!
3)	Current input ±10 mA as option, input resistance 1 kΩ; in the ordering code, extend the type by "-280".

Block diagram of the integrated electronics (OBE)

Notices:

Electrical signals provided via control electronics (e. g. actual value or enable) must not be used for switching off safety-relevant machine functions.

Dimensions


Required surface quality of the valve contact surface

1	Pilot control valve
2	Directional sandwich plate valve (only included with version “WG152”)
3	Cabling
4	Main stage
5	Name plate
6	Identical seal rings for ports A, B, P and T (T1)
7	Identical seal rings for ports X and Y
8	Machined valve contact surface; porting pattern according to ISO 4401-05-05-0-05 (ports X and Y as required)
9	Space required to remove the mating connector
10	Mating connector, separate order

Notice:

The dimensions are nominal dimensions which may be subject to tolerance deviations.


Required surface quality of the valve contact surface

1	Pilot control valve
2	Directional sandwich plate valve (only included with version “WG152”)
3	Cabling
4	Main stage
5	Name plate
6	Identical seal rings for ports A, B, P, and T
7	Identical seal rings for ports X, Y, L
8	Machined valve contact surface; Porting pattern according to ISO 4401-07-07-0-05 (ports X, Y and L as required)
9	Space required to remove the mating connector
10	Mating connector, separate order
11	Locking pin

Notice:

The dimensions are nominal dimensions which may be subject to tolerance deviations.


Required surface quality of the valve contact surface

1	Pilot control valve
2	Directional sandwich plate valve (only included with version “WG152”)
3	Cabling
4	Main stage
5	Name plate
6	Identical seal rings for ports A, B, P, and T
7	Identical seal rings for ports X, Y, L
8	Machined valve contact surface; Porting pattern according to ISO 4401-08-08-0-05 (ports X, Y and L as required)
9	Space required to remove the mating connector
10	Mating connector, separate order
11	Locking pin

Notice:

The dimensions are nominal dimensions which may be subject to tolerance deviations.


Required surface quality of the valve contact surface

1	Pilot control valve
2	Directional sandwich plate valve (only included with version “WG152”)
3	Cabling
4	Main stage
5	Name plate
6	Identical seal rings for ports A, B, P, and T
7	Identical seal rings for ports X, Y, L
8	Machined valve contact surface; Porting pattern according to ISO 4401-08-07-0-05 (Ports X, Y and L as required) Deviating from the standard: Ports P, A, B, T Ø32 mm
9	Space required to remove the mating connector
10	Mating connector, separate order
11	Locking pin

Notice:

The dimensions are nominal dimensions which may be subject to tolerance deviations.

Size 32

Dimensions in mm


Required surface quality of the valve contact surface

1	Pilot control valve
2	Directional sandwich plate valve (only included with version “WG152”)
3	Cabling
4	Main stage
5	Name plate
6	Identical seal rings for ports A, B, P, and T
7	Identical seal rings for ports X, Y, L
8	Machined valve contact surface; Porting pattern according to ISO 4401-10-09-0-05 (ports X, Y and L as required)
9	Space required to remove the mating connector
10	Mating connector, separate order
11	Locking pin

Subplates (separate order) with porting pattern according to ISO 4401-10-09-0-05 see data sheet 45100.

Notice:

The dimensions are nominal dimensions which may be subject to tolerance deviations.

Valve mounting screws (separate order):

6 hexagon socket head cap screws ISO 4762 - M20 x 80 - 10.9-flZn-240h-L

Tightening torque MA = 340 Nm± 20 %, material no. R901035246

Notice:

For reasons of stability, exclusively these valve mounting screws may be used. The tightening torque of the hexagon socket head cap screws refers to maximum operating pressure!

Size 35

Dimensions in mm


Required surface quality of the valve contact surface

1	Pilot control valve
2	Directional sandwich plate valve (only included with version “WG152”)
3	Cabling
4	Main stage
5	Name plate
6	Identical seal rings for ports A, B, P, and T
7	Identical seal rings for ports X, Y, L
8	Machined valve contact surface; Porting pattern according to ISO 4401-10-09-0-05 (ports X, Y and L as required) Deviating from the standard: Ports P, A, B, T – Ø50 mm
9	Space required to remove the mating connector
10	Mating connector, separate order
11	Locking pin

Subplates (separate order) with porting pattern according to ISO 4401-10-09-0-05 see data sheet 45100.

Notice:

The dimensions are nominal dimensions which may be subject to tolerance deviations.

Valve mounting screws (separate order):

6 hexagon socket head cap screws ISO 4762 - M20 x 100 - 10.9-flZn-240h-L

Tightening torque MA = 360 Nm± 20 %, material no. R913000386

Notice:

For reasons of stability, exclusively these valve mounting screws may be used. The tightening torque of the hexagon socket head cap screws refers to maximum operating pressure!

Accessories

Mating connectors for valves with connector “K4”, without circuitry, standard

3P Z4

Mating connectors for valves with connector “K4”, without circuitry, standard

3P Z4

For valves with connector “K4” according to EN 175301-803 and ISO 4400, 2-pole + PE, “large cubic connector”
Mating connectors for valves with one or two solenoids (individual connection)

Data sheet
Spare parts and repair

Mating connectors for valves with round connector, 6-pole + PE

7P Z31

Mating connectors for valves with round connector, 6-pole + PE

7P Z31

For valves with round connector according to EN 175201-804, 6-pole + PE as well as 6-pole, compatible with VG 95328

Data sheet
Spare parts and repair

Downloads

Directional control valves, pilot-operated, with electrical position feedback and integrated electronics (OBE)
Data Sheet | RE29093 | 2016-04-01 | English | PDF | 669k
Product Groups: Pilot-operated
Type 4WRDE

Мы предлагаем следующие способы доставки товара:

Самовывоз из пункта выдачи

Самостоятельное получение заказа в пункте выдачи. Дата и время получения заранее согласуется с менеджером магазина.
Отгрузка товара юридическим лицам осуществляется только при наличии печати или правильно оформленной и заполненной доверенности, наличии паспорта получателя.

Курьерская доставка по Москве

Доставка по адресу покупателя или до пункта приема транспортной компании в г. Москве. Дата и время доставки заранее согласуется с менеджером магазина.

Доставка транспортной компанией по России

Доставка транспортной компанией по России до пункта выдачи транспортной компании или до конечного адреса покупателя.

Мы предлагаем следующие способы оплаты товара:

Оплата наличными

Оплата за наличный расчет для физических и юридических лиц. После внесения денежных средств Покупатель подписывает товаросопроводительные документы и получает кассовый чек.

Безналичная оплата

Мы работаем с физическими и юридическими лицами за безналичный расчёт со 100% предоплатой с оформлением всех предусмотренных законодательством документов. Счёт на оплату направляется Покупателю на электронную почту после запроса счета через форму на сайте либо по электронной почте. Цена на заказанный товар действительна в течение 2 дней с момента оформления Заказа.

Электронные способы

Оплата Заказа электронными способами, в т.ч. банковскими картами. Оплата Заказа данным способом доступна запросом ссылки на оплату у нашего менеджера.

Если у вас возникнут вопросы по оформлению заказа, вы можете обратиться к нам, позвонив по телефону +7 495 137-07-02 или связавшись по электронной почте sale@boschrexroth-russia.ru. Мы гарантируем оперативный ответ на ваш запрос и предоставление наилучших условий от официального поставщика Bosch Rexroth.

Запрос цены или КП

Мы предоставляем официальную гарантию на всю поставляемую продукцию Bosch Rexroth.

Гарантийный сервис включает в себя:

Приемку продукции в сервисный центр для выполнения диагностики дефекта.
Ремонт продукции.
Доставку продукции до объекта заказчика.

Контакты гарантийного отдела:

Телефон: +7 495 137-07-02
E-mail: support@boschrexroth-russia.ru

Для расчета коммерческого предложения или получения счета на поставку оборудования и программного обеспечения Bosch Rexroth оставьте заявку в форме ниже или свяжитесь с отделом продаж по телефону +7 495 137-07-02 или электронной почте sale@boschrexroth-russia.ru. Мы гарантируем оперативный ответ на ваш запрос и предоставление наилучших условий от официального поставщика Bosch Rexroth.

Специалист по решениям Bosch Rexroth:

Окажет профессиональную консультацию.
Сообщит вашу цену на продукцию.
Сообщит информацию об актуальных акциях и скидках.
Подскажет ближайшее к вам отделение с наличием нужной продукции.
Согласует с вами возможную дату и время доставки.

Запрос цены или КП

Запрос цен, наличия или консультация

Пришлем актуальную информацию по ценам, скидкам, наличию товара на складе и срокам поставки

Мною прочитаны и я даю согласие с документом Политика обработки ПДн

НовостиВсе новости

BOSCH REXORT Характеристики и возможности клапана KSDE.8 N/P

Клапан 2/2 directional seat valve, direct operated with solenoid actuation KSDE.8 N/P (High Performance) представляет собой прямоприводный седельный клапан с соленоидным управлением, который отличается высокой надежностью и производительностью в сложных гидравлических системах. Обладает размером ..

30 Января, 2026 Bosch Rexroth Bladder-type accumulators HAB сохраняют лидирующие позиции в промышленном энергоснабжении

Баллонный аккумулятор Bosch Rexroth HAB2,5-350-6X/0G07G-2N111-CE+EAC (арт. R901451721) представляет собой электрохимический источник питания, созданный для эффективного хранения и выдачи электрической энергии. Его конструкция включает баллон с электродами и электролитом, что обеспечивает стабильную ..

28 Декабря, 2025 Bosch Rexorth Gerotor pumps with constant displacement PGZ — особенности и сферы применения

Насосы Gerotor с постоянным рабочим объёмом PGZ представлены рамками размером 4 и 5, соответствующими размерам от 20 до 140 см³. Максимальное рабочее давление достигает 15 бар, а максимальный рабочий объём — 136,3 см³. Ключевые характеристики насосов PGZ включают в себя: - фикс..

29 Ноября, 2025 Bosch Rexort CDI+ VAC08 для эффективного управления двумя дисплеями в системах ctrlX IPC

Разделитель CDI+ VAC08 обеспечивает подключение одной или двух панелей управления DR или DE к блочному ПК PR с интерфейсом CDI+. Устройство позволяет выводить идентичное видео на оба дисплея в режиме клона, что упрощает контроль и мониторинг информации в реальном времени. Особенность конструкции ..

31 Октября, 2025 Bosch Rexort Electrohydraulic pump EHP – особенности и эксплуатационные преимущества

Electrohydraulic pump EHP представляет собой приводной агрегат с фиксированным насосом и электродвигателем, который широко применяется в транспортных средствах и системах для обработки грузов. Диапазон размеров насосов варьируется от 1.0 до 22, а номинальное напряжение составляет от 12 до 110 В, что..

29 Сентября, 2025 Bosch Rexroth CFL01.1-Q2: надёжная перекрёстная связь в системах автоматизации

В сфере промышленной автоматизации стабильный обмен данными между системами управления и приводами играет ключевую роль. Модуль Bosch Rexroth Перекрёстная связь (Sercos II) CFL01.1-Q2 показывает, как продуманная инженерия способна повысить эффективность и гибкость технологических процессов. Оснащ..

11 Августа, 2025 Bosch Rexroth CDI+ VAC08: распределение видеосигнала с управлением правами доступа

На производственных площадках и в распределительных шкафах всё чаще применяются устройства, позволяющие эффективно делить интерфейсы между несколькими дисплеями. Одним из таких решений стал разделитель CDI+ VAC08 из ассортимента Bosch Rexroth, работающий с системами ctrlX IPC. Устройство позволяе..

10 Июля, 2025 Bosch Rexroth Axial piston fixed motor A10FE series 52: высокая производительность и надежность в компактном решении

Axial piston fixed motor A10FE серии 52 от Bosch Rexroth представляет собой высокоэффективное решение для интеграции в механические редукторы, предоставляя ряд характеристик, которые делают его особенно привлекательным для различных применений. С номинальным давлением 280 бар и максимальным давление..

12 Июня, 2025 Bosch Rexroth: оперативность и надежность в каждой детали

Программа быстрой доставки многонасосов Bosch Rexroth демонстрирует высокую степень внимания к потребностям клиентов в быстром и качественном обслуживании. - Широкий ассортимент насосов позволяет выбрать оптимальное решение для различных промышленных приложений, удовлетворяя разнообразные пот..

24 Мая, 2025 Bosh Rexort: насосы PGZ справляются с задачами

В промышленных и мобильных гидросистемах всё чаще обращают внимание на стабильность работы при низком давлении — особенно в контуре охлаждения, фильтрации и смазки. На этом фоне героторные насосы с постоянным объёмом, такие как тип PGZ, остаются незаменимыми участниками многих технологических ..

19 Апреля, 2025 Bosch rexroth панель управления для станков с экранами 15,6 дюймов

В последнее время в производственной сфере наблюдается растущий интерес к специализированным панелям управления, которые способны удовлетворить индивидуальные требования пользователей. Одним из ярких примеров является панель управления от компании Boschrexroth, разработанная для устройств с диагонал..

18 Марта, 2025 BOSCH REXORT Z1S 6: эффективность и надежность в гидравлике

Проверочный клапан BOSCH REXORT Z1S 6 вызывает интерес благодаря своим характеристикам, которые делают его ценным элементом в гидравлических системах. С размером 6 и компонентной серией 4X, этот клапан способен работать при максимальном давлении до 350 бар, что гарантирует его надежность даже в самы..

22 Февраля, 2025

Нет отзывов об этом товаре.

Написать отзыв

Рейтинг