Затрудняетесь с выбором?
Оставьте ваш телефон, и наш специалист перезвонит вам

Артикул: RX7340

Все товары Bosch Rexroth

2-way cartridge valves, pressure functions LFT . DBW2 (high-pressure)

Доступно к заказу

Цена по запросу

Получи КП от 5 лучших поставщиков
С указанием цены, наличия, сроков поставки и скидок.
И выбери подходящего.

Description

  • High-pressure series
  • Size 25 … 50
  • Component series 3X
  • Maximum operating pressure 700 bar
  • Maximum flow 3500 l/min

Features

  • Stroke limitation (throttle function)
  • Control cover with external pilot oil supply
  • Control cover for set-up of directional and pressure valves

Product description

2-way cartridge valves are elements that have been designed for a compact block design. The cartridge valve type LCT is inserted into a special receiving hole in the control block and closed by a control cover type LFT. The control cover establishes the connection between the spring chamber of the cartridge valve and the pilot control valves. This enables implementation of pressure, directional and throttle functions – also in combination.

The main components of 2-way cartridge valves are the cartridge valve (8) and the control cover (2) with different functionality.

The cartridge valve (8) consists of a socket (3) with sealing package (4), control spool (5) and closing spring (6).

The control cover (2) seals the cartridge valve to the outside.

Besides simple control cover functions with external pilot oil supply, version "LFT . DBW2" is also suitable for complex switching functions thanks to its default directional valve connection surface. The connection surface is always closed pressure-tight (1). Suitable switching and proportional servo valves can be connected.

The relief pressure is set at the cartridge (7).

Due to structural-inherent requirements, some control cover versions feature high-pressure fittings leading to the outside. These are assigned a leakage bore L for indication of leakage at the HP fitting.

These ports are not suitable for external pilot oil supply.

Function

Passively controlled 2-way cartridge valves operate depending on the pressure ratio at working ports A and B. This results in three important pressurized surfaces for the function A1, A2, A3. The area at the valve seat A1 is defined as 100%. Depending on the version, the annulus area A2 realized by grading is 0%, 7% or 50% of area A1. The area A3 is identical to the sum of areas A1 + A2.

At pressure function, the area is A2 = 0. Respectively, the area is A3 = A1.

For check valve circuits, a 7% control spool with internal pressure feedback is available This way, the set-up of the block becomes less complex as external pressure feedback into the spring chamber via the pilot oil port X is not required (see "Circuit examples")

In general, the following applies:

The areas A1 and A2 are effective in opening direction. The area A3 and the spring are effective in closing direction. The direction of action of the resulting force from the opening and closing forces determines the working position of the 2-way cartridge valve.

Example:
Control cover: Type LFT 25 DBW2-3X/1000J3F
Cartridge valve: Type LCT 25 DB40D-3X/700F

Type code

01

02

03

04

05

06

06

06

06

06

07

08

LFT

DBW2

3X

/

700

J3

F

01

Control cover

LFT

02

Size 25

25

Size 32

32

Size 40

40

Size 50

50

Version

03

Control cover with maximum pressure relief and HP directional valve connection surface NG6

DBW2

04

Component series 30 … 39 (30 … 39: unchanged installation and connection dimensions)

3X

05

Maximum operating pressure 700 bar

700

Nozzle fitting

1)

06

Orifice in channel X

(without specification: standard fitting, see below)

X**

Orifice in channel F

(without specification: standard fitting, see below)

F**

Orifice in channel A

(without specification: standard fitting, see below)

A**

Orifice in channel P

P**

Orifice in channel T

T**

Corrosion resistance

07

Improved corrosion protection (240 h salt spray test according to EN ISO 9227)

J3

Seal material (observe compatibility of seals with hydraulic fluid used, see "Technical data")

08

FKM seals (preferred)

F

(Other seal materials upon request)

1)Order example:
** = Ø in 1/10 mm
e.g. nozzle selection in channel T Ø1.2 mm → Ordering code "T12"
Plug: Specification of "99" (e.g. "A99")
Not fitted: Specification of "00" (e.g. "A00")

Notices:

  • On delivery, the control covers feature standard nozzle fitting (X, F, A). Nozzle specification in the type key is not necessary.
  • Special operating conditions may require adjustment of the nozzle size. These must be specified in detail.
  • All nozzles are designed as screw-type nozzles.
  • For further information on nozzles, see "Accessories".

Standard nozzle fitting (Ø in 1/10 mm)

Size

Channel

X

F

A

P

T

25

10

10

10

32

12

12

12

40

12

12

12

50

12

15

15

Technical data

general

Size

25324050

Ambient temperature range

NBR seals

°C

-30 … +60

FKM seals

°C

-20 … +60

MTTFD values according to EN ISO 13849 1)

Years

​150 … ​1200

Conformity 2)

RoHS directive

2011/65/EU
1)For further details, see data sheet 08012
2)The product fulfills the substance requirements of the RoHS directive 2011/65/EU.

hydraulic

Size

25324050

Maximum operating pressure 1)

bar

700

Hydraulic fluid

see table "Hydraulic fluid"

Hydraulic fluid temperature range

NBR seals

°C

-30 … +80

FKM seals

°C

-20 … +80

Viscosity range

mm²/s

2.8 … 500

Maximum admissible degree of contamination of the hydraulic fluid, cleanliness class according to ISO 4406 (c) 2)

Class 20/18/15

Maximum flow 3)

l/min

3500
1)Relief pressure
2)The cleanliness classes specified for the components must be adhered to in hydraulic systems. Effective filtration prevents faults and simultaneously increases the life cycle of the components.
3)NG-dependent; see characteristic curves

Hydraulic fluid

Classification

Suitable sealing materials

Standards

Data sheet

Mineral oils

HL, HLP, HLPD, HVLP, HVLPD

NBR, FKM

DIN 51524

90220

Bio-degradable

Insoluble in water

HETG

FKM

ISO 15380

90221

HEES

FKM

Soluble in water

HEPG

FKM

ISO 15380

Flame-resistant

Water-free

HFDU (glycol base)

FKM

ISO 12922

90222

HFDU (ester base)

FKM

HFDR

FKM

Containing water

HFC (Fuchs: Hydrotherm 46M, Renosafe 500;
Petrofer: Ultra Safe 620;
Houghton: Safe 620;
Union: Carbide HP5046)

NBR

ISO 12922

90223

Important information on hydraulic fluids:

  • For more information and data on the use of other hydraulicfluids, please refer to the data sheets above or contact us.
  • There may be limitations regarding the technical valve data (temperature, pressure range, life cycle, maintenance intervals, etc.).
  • The ignition temperature of the hydraulic fluid used must be 50 K higher than the maximum surface temperature.
  • Bio-degradable and flame-resistant – containing water: If components with galvanic zinc coating (e.g. version "J3" or "J5") or parts containing zinc are used, small amounts of dissolved zinc may get into the hydraulic system and cause accelerated aging of the hydraulic fluid. Zinc soap may form as a chemical reaction product, which may clog filters, nozzles and solenoid valves - particularly in connection with local heat input.
  • Flame-resistant – containing water:
    • Due to increased cavitation tendency with HFC hydraulic fluids, the life cycle of the component may be reduced by up to 30% as compared to the use with mineral oil HLP. In order to reduce the cavitation effect, it is recommended - if possible specific to the installation - to back up the return flow pressure in ports T to approx. 20% of the pressure differential at the component.
    • Dependent on the hydraulic fluid used, the maximum ambient and hydraulic fluid temperature must not exceed 50 °C. In order to reduce the heat input into the component, a maximum duty cycle of 50% in continuous operation has to be set for on/off valves (measuring period 300 s). If this is not possible due to the function, an energy-reducing control of these components is recommended, e.g. via a PWM plug-in amplifier.

(For applications outside these values, please consult us!)

Symbols/Circuit diagrams

NG25 … 32

NG40 … 50

Dimensions

Dimensions in mm

Dimensions in mm

1

Name plate

2

Removing aid

3

Locating pin

4

Leakage bore L

5

Transport thread M8, eyelet

6

Porting pattern according to ISO 4401, ISO 8752 and ISO 6264 (mounting thread M6)

NG

25324050

ØD1

mm

38383838

ØD2

mm

--195230

H1

mm

32483648

H2

mm

90125110125

H3

mm

27276969

H4

mm

5070--

H5

mm

--6883

L1

mm

120
-
160
-
-
-
-
-

L2

mm

100140--

L3

mm

4055--

L4

mm

11111920

L5

mm

6969--

L6

mm

22--

L7

mm

3452- 22

L8

mm

50703040

L9

mm

4444--

L10

mm

6464--

Notices:

  • The dimensions are nominal dimensions which are subject to tolerances.
  • The leakage bore L of the HP fitting must not be closed.
  • In case of leakage of hydraulic fluid at the leakage bore L, the HP fitting must be checked immediately. Further operation is not admissible.
  • Remove eyelets (G) after transport or assembly/disassembly.
  • By attachment of a pilot control valve, other valve functions can be realized.

Valve mounting screws (separate order)

Size

Quantity

Hexagon socket head cap screws

Material number

25

4

ISO 4762 - M20 x 100 - 10.9-flZn/nc/480h/C

(Friction coefficient μtotal = 0.09 … 0.14)

Tightening torque MA = 480 Nm ±10 %

R913015670

32

4

ISO 4762 - M30 x 140 - 10.9-flZn/nc/480h/C

(Friction coefficient μtotal = 0.09 … 0.14)

Tightening torque MA = 1600 Nm ±10 %

R913015747

40

8

ISO 4762 - M24 x 110 - 10.9-flZn/nc/480h/C

(Friction coefficient μtotal = 0.09 … 0.14)

Tightening torque MA = 800 Nm ±10 %

R913015709

50

8

ISO 4762 - M30 x 140 - 10.9-flZn/nc/480h/C

(Friction coefficient μtotal = 0.09 … 0.14)

Tightening torque MA = 1600 Nm ±10 %

R913015747

Notices:

  • The specified tightening torques stated are guidelines when using screws with the specified friction coefficients and when using a manual torque wrench (tolerance ± 10%).
  • The specified tightening torques were calculated with total friction coefficient μtotal = 0.09 ... 0.14; adjust in case of modified surfaces.

Connection dimensions

3

Bore for locating pin

NG

ØD5

ØD6 max

ØD7

H8 min

H9+1

L1

L2

L3

L4±0,2

L5±0,2

L6±0,2

L7±0,2

L8±0,2

L9±0,2

T

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

25M20873345120100
-
75± 0.26582.57.532.521.5- 0.58
32M30875062160140
-
105± 0.285112.57.542.522.508
40M241073745195-
-
150± 0.315902090--8
50M301375062230-
-
175± 0.32010525105--8

Project planning information

  • 2-way cartridge valves may only be assembled and commissioned by trained specialists.
  • The special HP fittings are required for manufacturing reasons. Due to its special shape, their installation bore is not suitable for additional external connections. If necessary, please consult us.
  • All control covers type LFT feature leakage indicators at the bottom as well as a special leakage bore L at the top of the cover. This enables simplified identification and diagnosis in case of leakage at one of the following components:
    – Pilot oil seal
    – Radial seal of cartridge valve type LCT
    – HP fitting
  • Leakage bores L must not be closed. In case of leakage of hydraulic fluid, the HP fitting is defective.
  • Eyelets for transport and assembly of control covers are installed by default as of NG40. It is recommended to remove the eyelets after assembly and reinsert them before disassembly.
  • The essential valve components are coordinated with each other at the factory and marked accordingly. In case of faults, the complete valve assembly must be replaced.
  • Use of the "depressurized circulation" function for decompression tasks is somewhat limited and should not be activated at maximum operating pressure.
  • All control covers can be combined with directional and pressure cartridge valves. Pressure functions (particularly for pressure control) can only be implemented with version "LCT . DB".
  • If nozzles are used, sufficient distance to downstream components must be ensured (jet erosion). Series control of nozzles (with staged pressure reduction) is preferred over single nozzles.

Information

Valve assembly components

Cartridge valve

The cartridge valves are hydraulically controlled via the two working ports A and B and via the spring chamber (supply via the control cover or internally via control spool bore). These assemblies are available in NG16 to 63.

All offered versions are fitted with shaft seals. This way, internal leakage between the spring chamber and port B is prevented.

Control cover

The control cover (2) can lead up to two pilot oil ports on the block side to internal components or additional externally mounted valve assemblies. Via the circuitry of the spring chamber of the cartridge valve (1), various circuit variations can be implemented.

All control covers have relief grooves at the bottom side. Failure of the internal seals is quickly and clearly indicated. On the top of the control cover, leakage at the HP fitting (4) can be identified at the leakage bore L (3) if applicable.

Pilot control valve (not included in the scope of delivery)

At control covers for set-up of a directional seat or pressure valve, the porting pattern is realized according to ISO 4401.

Multi-function cover "LFT_DBW"

By default, this cover is delivered with a connection surface for a pilot control valve. The connection surface is always closed with a pressure-tight blind plate.

By selection and assignment of the internal pilot oil channels, various switching functions can be implemented in addition to pressure functions.

Example:
Control cover: Type LFT 25 D-3X/1000J3F
Cartridge valve: Type LCT 25 A40E-3X/1000F

Circuit examples

Check valve (RV1)

Check valve (RV2)

  • RV1 does not require an additional pilot oil bore X for spring chamber supply.
  • At RV1, the Δp - q V characteristic curve is flatter.

Check valve (RV3)

  • RV3 permanently blocked in direction B → A
  • Flow A → B can be blocked
  • No internal leakage thanks to shaft sealing (standard)
  • The locking pressure (channel P) can also be fed in externally.

Throttle valve (DV1)

Throttle valve (DV2)

  • DV1 and DV2 can be operated without spring for minimum cracking pressure; no closing force support.
  • The spring chamber must be hydraulically connected (unloaded).
  • At connection of the pressure supply on side "B", the mechanical load of the adjustment spindle is reduced if closed.
  • In comparison to DV1, the mechanical load of the adjustment spindle at connection of the pressure supply on side "A" is higher at DV2.
  • The adjustment should only be loosened (= opening the valve) at p = 0 bar or with pressurized spring chamber.
  • The required torque of adjustment when closing the valve is defined by the applied operating pressure. For this reason, adjustment should only be regarded as additional mechanical protection. Ideally, the spring chamber should be supplied with operating pressure from the pressure supply while it is kept closed (see DV1).

Pressure limitation (DB1)

Pressure limitation (DB2)

  • DB1 with pressure-tight closed valve connection surface
  • DB2 with proportional pressure adjustment and maximum pressure relief
  • No internal leakage thanks to shaft sealing (standard)

Pressure limitation (DB3)

Pressure limitation (DB4)

  • DB3 and DB4 with set-up of a seat valve for "depressurized circulation" operating mode
  • Frequent use of the pressure relief function ( p max = to T) increases the risk for cavitation erosion and early wear of the block installation bore
  • At DB4, pressurisation of the pilot control valve is reduced by the 2/2-way pilot control valve if port A is closed on the cover side.
  • The nozzle in port T reduces the effects of pressure surges in channel Y.

Combination function

  • Combination function with LCT directional application
  • Keeps the cartridge valve closed even at p pilot < p A or p pilot < p B as long as a closing force is generated by the balance of forces acting on the control area of the control spool.
  • For closing and keeping closed with p pilot, the surface and pressure ratios must be observed.
  • No internal leakage thanks to shaft sealing by default
  • By adjustment of the pressure relief valve to pmax, the function can be deactivated (if p pilot < p max)

Notices:

  • When switching on/off the directional valve, observe the occurring pressure ratios in main port A.
  • In case of application, relief of the spring chamber "F" while pmax is applied may lead to a pressure surge on the load side or abrupt pressure relief.

Accessories

Orifice selection

Orifices

Orifice Ø in mm

Ordering information

Material numbers

NG16 … 32

M6 conical

NG40 … 63

M8 x 1 conical

00

0,8

08

R913029447

R913017614

1,0

10

R913019186

R913017621

1,2

12

R913040362

R913017627

1,5

15

R913028337

R913017637

1,8

18

R913030186

R913017644

2,0

20

R913029870

R913017651

2,5

25

R913032543

R913035796

3,0

30

R913040368

R913017661

3,5

35

R913017667

4,0

40

R913017670

Plug

99

R913019128

R913019129

HP plug screws

Size

Type

Wrench size in mm

Tightening torque MA in Nm ±10 %

16 … 25

21(G/P) 6M

16

41±4

32 … 63

21(G/P) 9M

24

75±7,5

Ordering codes

Currently eShop is not available. Please try again later.

Downloads

2-way cartridge valves, pressure and directional functions
Data Sheet | RE21045 | 2021-08-01 | English, United States | PDF | 1.2MB

Product Groups: 2-way cartridge valves
Type LCT (cartridge valve); type LFT (control cover)

Мы предлагаем следующие способы доставки товара:

Самовывоз из пункта выдачи

Самостоятельное получение заказа в пункте выдачи. Дата и время получения заранее согласуется с менеджером магазина.
Отгрузка товара юридическим лицам осуществляется только при наличии печати или правильно оформленной и заполненной доверенности, наличии паспорта получателя.


Курьерская доставка по Москве

Доставка по адресу покупателя или до пункта приема транспортной компании в г. Москве. Дата и время доставки заранее согласуется с менеджером магазина.

Доставка транспортной компанией по России

Доставка транспортной компанией по России до пункта выдачи транспортной компании или до конечного адреса покупателя. 
 

Для расчета коммерческого предложения или получения счета на поставку оборудования и программного обеспечения Bosch Rexroth оставьте заявку в форме ниже или свяжитесь с отделом продаж по телефону +7 495 137-07-02 или электронной почте sale@boschrexroth-russia.ru. Мы гарантируем оперативный ответ на ваш запрос и предоставление наилучших условий от официального поставщика Bosch Rexroth. 

Специалист по решениям Bosch Rexroth:

  • Окажет профессиональную консультацию.
  • Сообщит вашу цену на продукцию.
  • Сообщит информацию об актуальных акциях и скидках.
  • Подскажет ближайшее к вам отделение с наличием нужной продукции.
  • Согласует с вами возможную дату и время доставки.

Запрос цены или КП

Запрос цен, наличия или консультация
Пришлем актуальную информацию по ценам, скидкам, наличию товара на складе и срокам поставки
НовостиВсе новости
Bosch Rexroth открывает новые возможности в управлении машинами и подключении к IoT

Bosch Rexroth предлагает одну из самых производительных систем ЧПУ на рынке. Компания является лидером в области автоматизации и устанавливают стандарты в этой области. От датчиков и сервоприводов до революционной новой платформы, Bosch Rexroth предлагает широкий спектр решений для автоматизации. ..

16 Февраля, 2024
Bosch Rexroth и TotalEnergies объединяют свои усилия для продвижения альтернативных и экологичных гидравлических жидкостей

Bosch Rexroth и TotalEnergies (французская нефтегазовая компания) 18 декабря 2023 года подписали соглашение сотрудничестве, направленном на разработку, внедрение и маркетинг гидравлических жидкостей на водной основе, с акцентом на экологичность, огнестойкость и производительность. Данный союз отр..

11 Января, 2024
Bosch Rexroth представляет Интеллектуальный функциональный набор для обработки данных Smart Function Kit for Handling

Компания Bosch Rexroth является одним из ведущих мировых производителей и поставщиков технологий и услуг в области промышленной автоматизации. Это производитель рад представить вам свой интеллектуальный функциональный набор для обработки данных. Это инновационное оборудование, с помощью которого п..

4 Декабря, 2023
Бренд Bosch Rexroth представил миру свою разработку - оборудование IndraDrive CDB02 - BASIC для двухосевого блока управления

Bosch Rexroth, являясь ведущим производителем промышленного оборудования, не стоит на месте и разрабатывает новое оборудование. Одним из изобретений этой компании является IndraDrive CDB02 - BASIC. Это двухосевой блок управления, который предназначен для использования в различных промышленных сект..

1 Декабря, 2023
Bosch Rexroth: высокоскоростной асинхронный двигатель 1MB140 

Производитель Bosch Rexroth представил свою разработку - высокоскоростной асинхронный двигатель 1MB140. Этот продукт обладает рядом уникальных характеристик и предназначен для различных применений в промышленности. Основным назначением двигателя 1MB140 является обеспечение высокой скорости вращ..

30 Ноября, 2023
Bosch Rexroth рассказывает о характеристиках электрогидравлических насосов

Bosch Rexroth представляет электрогидравлические насосы, которые объединяют в себе преимущества электрической и гидравлической технологий. Данные насосы могут использоваться в различных отраслях промышленности, включая машиностроении, автомобильной промышленности, энергетике и других. Основная ..

29 Ноября, 2023
Bosch Rexroth представил серию высокоэффективных синхронных моментных двигателей МВТ130 

Синхронные моментные двигатели МВТ130 применяются в различных отраслях промышленности: машиностроение, автомобильной и энергетической промышленности. Это оборудование используют как дополнение к насосам, компрессорам, приводам конвейеров и другим механизмам, требующим точного управления и высокой ..

28 Ноября, 2023
Bosch Rexroth: надежные и эффективные героторные насосы подходят для решения для множества задач

Героторные насосы Bosch Rexroth — это инновационное оборудование, которое обеспечивает эффективную работу в различных областях промышленности. Они являются незаменимым компонентом в системах гидравлического привода и обеспечивают надежную и плавную работу механизмов. Принцип работы герото..

27 Ноября, 2023
Для эффективной работы гидравлических систем Bosch Rexroth представляет баллонный аккумулятор HAB2 

Баллонный аккумулятор HAB2 производства компании Bosch Rexroth — это инновационное оборудование, предназначенное для оптимизации работы гидравлических систем и обеспечения более эффективного использования энергии. Баллонный аккумулятор HAB2 выполняет несколько важных функций. Во-первых, с..

24 Ноября, 2023
Bosch Rexroth: инновационное решение для удобства и эффективности работы - выдвижная клавиатура VAK40 

Торговая марка Bosch Rexroth, является одним из мировых лидеров в области промышленной автоматизации, и представляет свою разработку - выдвижную клавиатуру VAK40. Это инновационное устройство, которое обеспечивает удобную и эффективную работу операторов в промышленных условиях. Установить выдви..

23 Ноября, 2023
Bosch Rexroth: инновационные функции и простая установка дисплея 19" VDP60

Бренд Bosch Rexroth рад представить свою разработку - дисплей 19" VDP60, который обещает стать настоящим прорывом в мире технологий. Этот дисплей не только показывает изображения высокого качества, но и предлагает ряд функций, которые помогут решить множество задач. Одним из главных свойст..

22 Ноября, 2023
Rexroth: Шестеренные насосы с внешним зацеплением – надежное решение для эффективной работы в различных отраслях

Компания Rexroth представляет шестеренные насосы с внешним зацеплением, которые являются необходимым прибором в области гидравлики. Они выполняют важную задачу – обеспечивают надежную и эффективную работу гидравлических систем в различных отраслях промышленности. Эти насосы нашли применен..

21 Ноября, 2023

Нет отзывов об этом товаре.

Написать отзыв

Рейтинг