Затрудняетесь с выбором?
Оставьте ваш телефон, и наш специалист перезвонит вам

Артикул: RX7612

Все товары Bosch Rexroth

4/3 proportional directional valves, direct operated, with pQ functionality 4WREQ

Доступно к заказу

Цена по запросу

Получи КП от 5 лучших поставщиков
С указанием цены, наличия, сроков поставки и скидок.
И выбери подходящего.

Description

  • Size 6, 10
  • Component series 2X
  • Maximum operating pressure 315 bar
  • Maximum flow 180 l/min

Features

  • Direct operated proportional directional valve with integrated digital control electronics for the pressure, force and flow control (Integrated Axis Controller IAC-P)
  • Completely adjusted unit consisting of valve, pressure sensor(s) (optional), digital control electronics and field bus connection
  • Operation by means of proportional solenoids with central thread and detachable coil
  • Valve control spool, position-controlled
  • Integrated pressure sensor plate (optional)
  • For subplate mounting: Porting pattern according to ISO 4401
  • Analog interface for command and actual value
  • Design for CAN bus with CANopen protocol DS 408 or Profibus-DP
  • Quick commissioning via PC and WIN-PED 6 commissioning software

Product description

Set-up:

Valve with integrated sensors:

The valve basically consists of:

  • Housing (1) and pressure sensor plate (12) with connection surface
    • Control spool (2) with compression springs (3 and 4) and spring plates (8 and 9)
    • Coils (5 and 6) and pole tubes (14 and 15) with central thread
    • Position transducer (7)
    • Integrated pressure sensors (10)
    • Integrated digital control electronics IAC-P (11)
    • With de-energized solenoids (5 and 6), the control spool (2) is brought into the central position by compression springs (3 and 4) between the spring plates (8 and 9) (with V spool valve without spring plate). With V spool valves, the mechanical zero position does not correspond to the hydraulic one.
    • Depending on the valve type, the following functions result (some of them can be combined):
      • Flow control (Q)
      • Flow control (Q)
      • Pressure control in A and/or B (p)
      • Force control (p)
      • Substitutional control p/Q
    • The command value presetting can alternatively be specified via an analog interface (X1) or via the field bus interface (X2, X3).
    • The actual value signals are provided via an analog interface (X1) and can additionally be read out via the field bus (X2, X3).
    • The controller parameters are set via the field bus
    • Separate supply voltage for bus/controller and power part (output stage) for safety reasons
    • Cable break pressure sensor (10)
    • Undervoltage
    • Cable break position transducer (7)
    • Communication error
    • Watchdog
    • Cable break command value inputs (only with current interface)
    • Ramp generator
    • Internal command value profile
    • Enable function analog / digital
    • Error output 24 V
    • Parameterization
    • Diagnosis
    • Comfortable data management on a PC
    • IBM PC or compatible system
    • Windows 2000 or Windows XP
    • RAM (recommendation: 256 MB)
    • 150 MB of available hard disk capacity
    • The "WIN-PED 6" PC program is not included in the scope of delivery. It is available for free download!

Functional description

The digital integrated control electronics enables the following error detection:

The following additional functions are available:

PC program WIN-PED 6

To implement the project planning task and to parameterize the IFB-P valves, the user may use the WIN-PED commissioning software.

System requirements

Notice

4WREQ 6 with integrated pressure sensors

Set-up:

Valve for external sensor:

The valve basically consists of:

  • Housing (1) with connection surface
    • Control spool (2) with compression springs (3 and 4) and spring plates (8 and 9)
    • Coils (5 and 6) and pole tubes (14 and 15) with central thread
    • Position transducer (7)
    • Integrated digital control electronics IAC-P (11)
    • Port (X4) for an external pressure sensor (12)
    • With de-energized solenoids (5 and 6), the control spool (2) is brought into the central position by compression springs (3 and 4) between the spring plates (8 and 9) (with V spool valve without spring plate). With V spool valves, the mechanical zero position does not correspond to the hydraulic one.
    • Functions:
      • Flow control (Q)
      • Pressure control (p)
      • Substitutional control p/Q
    • The command value presetting can alternatively be specified via an analog interface (X1) or via the field bus interface (X2, X3).
    • The actual value signals are provided via an analog interface (X1) and can additionally be read out via the field bus (X2, X3).
    • The controller parameters are set via the field bus
    • Separate supply voltage for bus/controller and power part (output stage) for safety reasons
    • Cable break pressure sensor (depending on sensor interface)
    • Undervoltage
    • Cable break position transducer (7)
    • Communication error
    • Watchdog
    • Cable break command value inputs (only with current interface)
    • Ramp generator
    • Internal command value profile
    • Enable function analog / digital
    • Error output 24 V
    • Parameterization
    • Diagnosis
    • Comfortable data management on a PC
    • IBM PC or compatible system
    • Windows 2000 or Windows XP
    • RAM (recommendation: 256 MB)
    • 150 MB of available hard disk capacity
    • The "WIN-PED 6" PC program is not included in the scope of delivery. It is available for free download!

Functional description

The digital integrated control electronics enables the following error detection:

The following additional functions are available:

PC program WIN-PED 6

To implement the project planning task and to parameterize the IFB-P valves, the user may use the WIN-PED commissioning software.

System requirements

Notice

4WREQ 6 for external pressure sensor

Important notice:

The PG fitting (13) must not be opened. Mechanical adjustment of the adjustment nut located below is prohibited and damages the valve!

Notice!

Due to the design principle, internal leakage is inherent to the valves, which may increase over the life cycle. The tank line must not be allowed to run empty. With corresponding installation conditions, a preload valve must be installed.

Type code

01

02

03

04

05

06

07

08

09

10

11

12

13

14

15

4

WRE

Q

2X

/

V

24

*

01

4 main ports

4

02

Proportional directional valve with electrical position feedback

WRE

03

With integrated digital electronics and pQ functionality

Q

04

Size 6

6

Size 10

10

05

Symbols; for the possible version, see "Symbols/Circuit diagrams"

Q5-; V

Rated flow NG6

06

8 l/min

8

16 l/min

16

32 l/min

32

Rated flow NG10

06

25 l/min

25

50 l/min

50

75 l/min

75

07

Component series 20 ... 29 (20 ... 29: unchanged installation and connection dimensions)

2X

Seal material

08

FKM seals

V

Pressure rating with internal sensors

09

100 bar

4 1)

160 bar

5 1)

250 bar

8 1)

400 bar

B 2)

external sensor

0

Position of the pressure sensors

10

external sensor

0

Internal sensor in the channel

A (p closed-loop control only in A)

A

B (p closed-loop control only in B)

B

A + B (p closed-loop control in A+B or Δp closed-loop control)

C

P + A + B (Q closed-loop control)

F

11

Supply voltage 24 V

24

Bus interface

12

CANBus DS 408

C

Profibus DP V0/V1

P

Electrical interface

13

Command value ±10 V

A6 3)

Command value 4 to 20 mA

F6 3)

Sensor interface with external pressure sensor 4)

14

4 ... 20 mA

2

0 ... 10 V

3

0 ... 5 V

4

0,5 ... 5 V

9

Without external sensor interface

0

15

Further details in the plain text

*

1)

The selected pressure rating limits the maximum valve pressure

2)

Please note: Maximum valve pressure is 315 bar

3)

If internal pressure sensors are used, no external pressure sensor can be connected

4)

With command value input "A6", only the sensor interfaces "3", "4" or "9" are possible

With command value input "F6", only the sensor interface "2" is possible

Technical data

general

Type

4WREQ

Size

610

Installation position

any, preferably horizontal

Ambient temperature range

°C

-20 … +50

Storage temperature range

°C

-20 … +80

Weight

withsandwich plate (3 sensors)

kg

3.68.5

without sandwich plate

kg

2.46.5

hydraulic

Size

610

Maximum operating pressure

bar

315

Maximum operating pressure

Port P (sensor 100 bar)

bar

100

Port P (sensor 160 bar)

bar

160

Port P (sensor 250 bar)

bar

250

Port P (sensor 400 bar)

bar

315

Port T (sensor 100 bar)

bar

100

Port T (sensor 160 bar)

bar

160

Port T (sensor 250 bar)

bar

210

Port T (sensor 400 bar)

bar

210

Port A (sensor 100 bar)

bar

100

Port A (sensor 160 bar)

bar

160

Port A (sensor 250 bar)

bar

250

Port A (sensor 400 bar)

bar

315

Port B (sensor 100 bar)

bar

100

Port B (sensor 160 bar)

bar

160

Port B (sensor 250 bar)

bar

250

Port B (sensor 400 bar)

bar

315

Maximum flow

l/min

80180

Nominal flow

l/min

8
16
32
25
50
75

Hydraulic fluid

see table

Hydraulic fluid temperature range

°C

-20 … +70

preferably

°C

+40 … +50

Viscosity range

mm²/s

20 … 380

preferably

mm²/s

30 … 46

Maximum admissible degree of contamination of the hydraulic fluid, cleanliness class according to ISO 4406 (c) 1)

Class 20/18/15 according to ISO 4406 (c)

Hysteresis

%

≤ 0.1

Range of inversion

%

≤ 0.05

Response sensitivity

%

≤ 0.05

Zero shift upon change of

Hydraulic fluid temperature

%/10 K

< 0.15

Operating pressure

%/100 bar

< 0.1
1)The cleanliness classes specified for the components must be adhered to in hydraulic systems. Effective filtration prevents faults and simultaneously increases the life cycle of the components. For the selection of the filters, see www.boschrexroth.com/filter.

Hydraulic fluid

Classification

Suitable sealing materials

Standards

Mineral oils and related hydrocarbons

HL, HLP

NBR / FKM

DIN 51524

Flame-resistant - containing water

HFC (Fuchs HYDROTHERM 46M, Petrofer Ultra Safe 620)

NBR

ISO 12922

Important information on hydraulic fluids:

For more information and data on the use of other hydraulic fluids please contact us.

There may be limitations regarding the technical valve data (temperature, pressure range, life cycle, maintenance intervals, etc.).

The flash point of the process and operating medium used must be 40 K over the maximum solenoid surface temperature.

Flame-resistant - containing water:
Maximum pressure differential per control edge 175 bar
Pressure pre-loading at the tank port > 20 % of the pressure differential, otherwise increased cavitation
Life cycle as compared to operation with mineral oil HL, HLP 50 % to 100 %

electrical

Size

610

Voltage type

Direct voltage

Maximum current consumption

of the amplifier

A

2

of the amplifier (impulse current)

A

3

Maximum current

Output stage

A

1.7

Signal part

A

0.3

Actuated time 1)

%

100

Maximum coil temperature 2)

°C

150

Protection class according to DIN EN 60529

IP65 (If a suitable and a correctly mounted mating connector are used.)

Converter resolution (command/actual value signals)

bits

10

Power supply

V

24

Supply voltage range

V

19,4 … 35

Earthing (GND)

V

0

Enable input range

"A6"

V

9 … 35

"F6"

V

9 … 35

Command value input

UQ "A6"

mA

10

Command value input range

UP "A6"

mA

0 … 10

IQ and IP "F6"

mA

4 … 20

Actual value output

UQ "A6"

V

± 10

Actual value output range

UP "A6"

mA

0 … 10

IQ and IP "F6"

mA

4 … 10

Control voltage

Level as for pin 1

0 V reference potential

For pins 3, 6, 8 and 11 (connected to pin 2 in valve)

Error output

24 V (19.4 V to 35 V), 200 mA maximum load
1)Connect the valve to the supply voltage only when this is required for the functional sequence of the machine.
2)Due to the surface temperatures occurring at solenoid coils, the European standards ISO 13732-1 and ISO 4413 need to be adhered to.

Sensor technology

Overload protection

Sensor 100 bar

bar

200

Sensor 160 bar

bar

320

Sensor 250 bar

bar

500

Sensor 400 bar

bar

800

Bursting pressure

Sensor 100 bar

bar

400

Sensor 160 bar

bar

640

Sensor 250 bar

bar

1000

Sensor 400 bar

bar

1600

Characteristic curve deviation

%

< 0.2

Hysteresis

%

< 0.1

Repetition accuracy

%

< 0.05

Long-term drift (1 year) under reference conditions

%

< 0.2

Diagrams/characteristic curves

(measured with HLP46, ϑÖl = 40 ±5 °C)

Pressure-signal characteristic curve (control spool Q5), ps = 100 bar

NG6

Pressure-signal characteristic curve (symbol V; measured with ps = 100 bar)

NG6

Flow; control spool Q5

NG6

Flow; control spool V

NG6

Load function with maximum valve opening; control spool Q5

NG6

Load function with maximum valve opening; control spool V

NG6

Transition function with stepped electric input signals

NG6

Frequency response (control spool Q5), ps = 10 bar)

NG6

Frequency response (control spool V), ps = 10 bar)

NG6

Pressure-signal characteristic curve (control spool Q5), ps = 100 bar

NG10

Pressure-signal characteristic curve (symbol V; measured with ps = 100 bar)

NG10

Flow; control spool Q5

NG10

Flow; control spool V

NG10

Load function with maximum valve opening; control spool Q5

NG10

Load function with maximum valve opening; control spool V

NG10

Transition function with stepped electric input signals

NG10

Frequency response (control spool Q5), ps = 10 bar)

NG10

Frequency response (control spool V), ps = 10 bar)

NG10

Symbols/Circuit diagrams

Symbols

Type 4WREQ.Q5-...

Type 4WREQ.V-...

Electrical connection

load error

Dimensions

4WREQ 6 with integrated pressure sensors

Dimensions in mm

1

Valve housing

2

Proportional solenoid "a" with inductive position transducer

3

Proportional solenoid "b"

4

R-ring 9.81 x 1.5 x 1.78 (ports P, A, B, T)

5

Space required to remove the mating connector

6

Integrated digital control electronics

7

Mating connector according to DIN EN 175201-804, separate order

8

Name plate

9

Integrated pressure transducer

10

Machined valve contact surface; Porting pattern according to ISO 4401-03-02-0-05 (with locating hole)
Deviating from the standard:
- without locating hole "G"
- ports P, A, B and T with Ø8 mm

4WREQ 6 for external pressure sensor

Dimensions in mm

1

Valve housing

2

Proportional solenoid "a" with inductive position transducer

3

Proportional solenoid "b"

4

R-ring 9.81 x 1.5 x 1.78 (ports P, A, B, T)

5

Space required to remove the mating connector

6

Integrated digital control electronics

7

Mating connector according to DIN EN 175201-804, separate order

8

Name plate

9

Machined valve contact surface; Porting pattern according to ISO 4401-03-02-0-05 (with locating hole)
Deviating from the standard:
- without locating hole "G"
- ports P, A, B and T with Ø8 mm

Recommended valve mounting screws (separate order):

for valves with integrated pressure sensors:

4 hexagon socket head cap screws ISO 4762 - M5 x 90 - 10.9-flZn-240h-L

Tightening torque MA = 7 Nm ± 10 %, material no. R913000222

for valves with external pressure sensor:

4 hexagon socket head cap screws ISO 4762 - M5 x 50 - 10.9-flZn-240h-L

Tightening torque MA = 7 Nm ± 10 %, material no. R913000064 or

4 hexagon socket head cap screws ISO 4762 - M5 x 50 - 10.9

Tightening torque MA = 8.9 Nm ± 10 %

4WREQ 10 with integrated pressure sensors

Dimensions in mm

1

Valve housing

2

Proportional solenoid "a" with inductive position transducer

3

Proportional solenoid "b"

4

R-ring 13.0 x 1.6 x 2.0 (ports P, A, B, T, T1)

5

Space required to remove the mating connector

6

Integrated digital control electronics

7

Mating connector according to DIN EN 175201-804, separate order

8

Name plate

9

Integrated pressure transducer

10

Machined valve contact surface; Porting pattern according to ISO 4401-05-04-0-05
Deviating from the standard:
Port T1 with Ø11.2 mm

4WREQ 10 for external pressure sensor

Dimensions in mm

1

Valve housing

2

Proportional solenoid "a" with inductive position transducer

3

Proportional solenoid "b"

4

R-ring 13.0 x 1.6 x 2.0 (ports P, A, B, T, T1)

5

Space required to remove the mating connector

6

Integrated digital control electronics

7

Mating connector according to DIN EN 175201-804, separate order

8

Name plate

9

Machined valve contact surface; Porting pattern according to ISO 4401-05-04-0-05
Deviating from the standard:
Port T1 with Ø11.2 mm

Recommended valve mounting screws (separate order):

for valves with integrated pressure sensors:

4 hexagon socket head cap screws ISO 4762 - M6 x 80 - 10.9-flZn-240h-L

Tightening torque MA = 12.5 Nm ± 10 %, material no. R913000512 or

4 hexagon socket head cap screws ISO 4762 - M6 x 80 - 10.9

Tightening torque MA = 15.5 Nm ± 10 %

for valves with external pressure sensor:

4 hexagon socket head cap screws ISO 4762 - M6 x 40 - 10.9-flZn-240h-L

Tightening torque MA = 12.5 Nm ± 10 %, material no. R913000058 or

4 hexagon socket head cap screws ISO 4762 - M6 x 40 - 10.9

Tightening torque MA = 15.5 Nm ± 10 %

Notice:

The dimensions are nominal dimensions which are subject to tolerances.

Project planning information

load error

Downloads

CANopen protocol for IFB-P- and IAC-P-Valves, Protocol description
Manual | RE29015-01-Z | 2006-09-01 | English | PDF | 237k

Product Groups: Proportional, high-response and servo valves
Profibus protocol for IFB-P- and IAC-P-valves, Protocol description
Manual | RE29015-02-Z | 2006-09-01 | English | PDF | 201k

Product Groups: Proportional, high-response and servo valves
Proportional directional valves with field bus interface, with and without Integrated axis controller (IAC-P and IFB-P), Operating instructions
Manual | RE29015-B | 2011-05-31 | English | PDF | 4.8MB

Product Groups: Proportional, high-response and servo valves
STW0195, STW0196, 4WREQ, STW0240(4WREA), 4WREF
Declaration on environmental compatibility in the field of EMC, climate and mechanical stress Type 4WREQ Series 2X
Data Sheet | RE29050-U | 2006-04-01 | English | PDF | 65k

Product Groups: Direct operated
Declaration on environmental compatibility in the field of EMC, climate and mechanical stress Type 4WREQ Series 2X
Data Sheet | RE29050-U | 2006-04-01 | English | PDF | 65k

Product Groups: Direct operated
Direct operated, without el. position feedback,
Data Sheet | RE29050 | 2013-03-05 | English | PDF | 1.5MB

Product Groups: Direct operated
subplate mounting

Мы предлагаем следующие способы доставки товара:

Самовывоз из пункта выдачи

Самостоятельное получение заказа в пункте выдачи. Дата и время получения заранее согласуется с менеджером магазина.
Отгрузка товара юридическим лицам осуществляется только при наличии печати или правильно оформленной и заполненной доверенности, наличии паспорта получателя.


Курьерская доставка по Москве

Доставка по адресу покупателя или до пункта приема транспортной компании в г. Москве. Дата и время доставки заранее согласуется с менеджером магазина.

Доставка транспортной компанией по России

Доставка транспортной компанией по России до пункта выдачи транспортной компании или до конечного адреса покупателя. 
 

Для расчета коммерческого предложения или получения счета на поставку оборудования и программного обеспечения Bosch Rexroth оставьте заявку в форме ниже или свяжитесь с отделом продаж по телефону +7 495 137-07-02 или электронной почте sale@boschrexroth-russia.ru. Мы гарантируем оперативный ответ на ваш запрос и предоставление наилучших условий от официального поставщика Bosch Rexroth. 

Специалист по решениям Bosch Rexroth:

  • Окажет профессиональную консультацию.
  • Сообщит вашу цену на продукцию.
  • Сообщит информацию об актуальных акциях и скидках.
  • Подскажет ближайшее к вам отделение с наличием нужной продукции.
  • Согласует с вами возможную дату и время доставки.

Запрос цены или КП

Запрос цен, наличия или консультация
Пришлем актуальную информацию по ценам, скидкам, наличию товара на складе и срокам поставки
НовостиВсе новости
Bosch Rexroth открывает новые возможности в управлении машинами и подключении к IoT

Bosch Rexroth предлагает одну из самых производительных систем ЧПУ на рынке. Компания является лидером в области автоматизации и устанавливают стандарты в этой области. От датчиков и сервоприводов до революционной новой платформы, Bosch Rexroth предлагает широкий спектр решений для автоматизации. ..

16 Февраля, 2024
Bosch Rexroth и TotalEnergies объединяют свои усилия для продвижения альтернативных и экологичных гидравлических жидкостей

Bosch Rexroth и TotalEnergies (французская нефтегазовая компания) 18 декабря 2023 года подписали соглашение сотрудничестве, направленном на разработку, внедрение и маркетинг гидравлических жидкостей на водной основе, с акцентом на экологичность, огнестойкость и производительность. Данный союз отр..

11 Января, 2024
Bosch Rexroth представляет Интеллектуальный функциональный набор для обработки данных Smart Function Kit for Handling

Компания Bosch Rexroth является одним из ведущих мировых производителей и поставщиков технологий и услуг в области промышленной автоматизации. Это производитель рад представить вам свой интеллектуальный функциональный набор для обработки данных. Это инновационное оборудование, с помощью которого п..

4 Декабря, 2023
Бренд Bosch Rexroth представил миру свою разработку - оборудование IndraDrive CDB02 - BASIC для двухосевого блока управления

Bosch Rexroth, являясь ведущим производителем промышленного оборудования, не стоит на месте и разрабатывает новое оборудование. Одним из изобретений этой компании является IndraDrive CDB02 - BASIC. Это двухосевой блок управления, который предназначен для использования в различных промышленных сект..

1 Декабря, 2023
Bosch Rexroth: высокоскоростной асинхронный двигатель 1MB140 

Производитель Bosch Rexroth представил свою разработку - высокоскоростной асинхронный двигатель 1MB140. Этот продукт обладает рядом уникальных характеристик и предназначен для различных применений в промышленности. Основным назначением двигателя 1MB140 является обеспечение высокой скорости вращ..

30 Ноября, 2023
Bosch Rexroth рассказывает о характеристиках электрогидравлических насосов

Bosch Rexroth представляет электрогидравлические насосы, которые объединяют в себе преимущества электрической и гидравлической технологий. Данные насосы могут использоваться в различных отраслях промышленности, включая машиностроении, автомобильной промышленности, энергетике и других. Основная ..

29 Ноября, 2023
Bosch Rexroth представил серию высокоэффективных синхронных моментных двигателей МВТ130 

Синхронные моментные двигатели МВТ130 применяются в различных отраслях промышленности: машиностроение, автомобильной и энергетической промышленности. Это оборудование используют как дополнение к насосам, компрессорам, приводам конвейеров и другим механизмам, требующим точного управления и высокой ..

28 Ноября, 2023
Bosch Rexroth: надежные и эффективные героторные насосы подходят для решения для множества задач

Героторные насосы Bosch Rexroth — это инновационное оборудование, которое обеспечивает эффективную работу в различных областях промышленности. Они являются незаменимым компонентом в системах гидравлического привода и обеспечивают надежную и плавную работу механизмов. Принцип работы герото..

27 Ноября, 2023
Для эффективной работы гидравлических систем Bosch Rexroth представляет баллонный аккумулятор HAB2 

Баллонный аккумулятор HAB2 производства компании Bosch Rexroth — это инновационное оборудование, предназначенное для оптимизации работы гидравлических систем и обеспечения более эффективного использования энергии. Баллонный аккумулятор HAB2 выполняет несколько важных функций. Во-первых, с..

24 Ноября, 2023
Bosch Rexroth: инновационное решение для удобства и эффективности работы - выдвижная клавиатура VAK40 

Торговая марка Bosch Rexroth, является одним из мировых лидеров в области промышленной автоматизации, и представляет свою разработку - выдвижную клавиатуру VAK40. Это инновационное устройство, которое обеспечивает удобную и эффективную работу операторов в промышленных условиях. Установить выдви..

23 Ноября, 2023
Bosch Rexroth: инновационные функции и простая установка дисплея 19" VDP60

Бренд Bosch Rexroth рад представить свою разработку - дисплей 19" VDP60, который обещает стать настоящим прорывом в мире технологий. Этот дисплей не только показывает изображения высокого качества, но и предлагает ряд функций, которые помогут решить множество задач. Одним из главных свойст..

22 Ноября, 2023
Rexroth: Шестеренные насосы с внешним зацеплением – надежное решение для эффективной работы в различных отраслях

Компания Rexroth представляет шестеренные насосы с внешним зацеплением, которые являются необходимым прибором в области гидравлики. Они выполняют важную задачу – обеспечивают надежную и эффективную работу гидравлических систем в различных отраслях промышленности. Эти насосы нашли применен..

21 Ноября, 2023

Нет отзывов об этом товаре.

Написать отзыв

Рейтинг