Затрудняетесь с выбором?
Оставьте ваш телефон, и наш специалист перезвонит вам

Артикул: RX7363

Все товары Bosch Rexroth

2/2, 3/2 and 4/2 directional seat valves, direct operated, with solenoid actuation SEW 6…XE

Доступно к заказу

Цена по запросу

Получи КП от 5 лучших поставщиков
С указанием цены, наличия, сроков поставки и скидок.
И выбери подходящего.

Description

    Features

    • 2/2-, 3/2- or 4/2-way version
    • Porting pattern according to ISO 4401-03-02-0-05 (but without locating hole)
    • Safe switching also with longer standstill periods under pressure
    • Air-gap DC and AC solenoids
    • Solenoid coil is rotatable by 90°
    • Electrical connection with individual connection and cable gland
    • With concealed manual override, optional

    Product description

    2/2 and 3/2 directional seat valve

    General

    Directional valves of the type SEW are direct operated directional seat valves with solenoid actuation. It controls the start, stop and direction of flow.

    The directional valves basically comprise a housing (1), the solenoid (2), the hardened valve system (3) and the control spool (8).

    Basic principle

    In the initial position, the control spool (8) is pressed onto the seat by the spring (9) and in spool position by the solenoid (2). The force of the solenoid (2) acts via the angled lever (6) and the ball (7) on the control spool (8)

    that is sealed on two sides. The chamber between the two sealing elements is connected to port P. Thus, the valve system (3) is pressure-compensated in relation to the actuating forces (solenoid or return spring).

    Notices:

    • The 3/2 directional seat valves have a "negative spool overlap". Therefore, port T must always be connected. That means that during the switching process – from the starting of the opening of one valve seat to the closing of the other valve seat – ports P–A–T are connected with each other. This process takes, however, place within such a short time that it is irrelevant in nearly all applications.
    • The manual override (10) allows for the switching of the valve without solenoid energization.
    • Make sure that the specified maximum flow is not exceeded. A throttle insert must be used for flow limitation, if necessary (see table "Throttle insert, check valve insert").

    The seat arrangement offers the following options:

    2/2 directional seat valve

    3/2 directional seat valve

    Symbol

    P

    U

    Initial position

    P and T connected

    P and A connected, T blocked

    Spool position

    P blocked

    P blocked, A and T connected

    Symbol

    N

    C

    Initial position

    P blocked

    P blocked, A and T connected

    Spool position

    P and T connected

    P and A connected, T blocked

    Type M-2SEW 6 N...XE...

    Type M-3SEW 6 U...N9XE...

    Type M-3SEW 6 U...N9XE...

    4/2 directional seat valve

    With a sandwich plate, the Plus-1 plate, under the 3/2 directional seat valve, the function of a 4/2 directional seat valve is achieved.

    Function of the Plus-1 plate:

    • Initial position:

      The main valve is not operated. The spring (9) holds the ball (4) on the seat (11). Port P is blocked and A is connected to T. Apart from that, one control line is connected from A to the large area of the control spool (12), which is thus unloaded to the tank. The pressure applied via P now pushes the ball (13) onto the seat (14). Now, P is connected to B, and A to T.
    • Transition position:

      Upon actuation of the main valve, the control spool (8) is shifted against the spring (9) and pressed onto the seat (15). During this, port T is blocked, while P, A, and B are briefly connected to each other.
    • Switching position:

      P is connected to A. As the pump pressure acts via A on the large area of the control spool (12), the ball (13) is pressed onto the seat (16). Thus, B is connected to T, and P to A. The ball (13) in the Plus-1 plate has a "positive spool overlap".

    Notice:

    If the annulus area of differential cylinders is not connected to port A, a pressure peak is created in port B during the switching process. This pressure peak may exceed the maximum admissible operating pressure over the permissible limit.

    The use of the Plus-1 plate and the seat arrangement offer the following options:

    Symbol

    D

    Y

    Type M-4SEW 6 Y...N9XE...

    Schematic illustration: Initial position

    Type M-4SEW 6 Y...N9XE...

    1)3/2 directional seat valve
    2)Plus-1 plate

    Throttle insert, check valve insert

    Throttle insert

    Check valve insert

    The use of a throttle insert is required if, due to the operating conditions given, flows may arise during the switching processes which exceed the performance limit of the valve.

    Examples:

    • Accumulator operation,
    • use as pilot control valve with internal pilot fluid tapping.

    3/2 directional seat valve

    The throttle insert is inserted into port P of the seat valve.

    4/2 directional seat valve

    The throttle insert is inserted into port P of the Plus-1 plate.

    The check valve insert allows a free flow from P to A and closes A to P.

    3/2 directional seat valve

    The check valve insert is inserted into port P of the seat valve.

    4/2 directional seat valve

    The check valve insert is inserted into port P of the Plus-1 plate.

    Type code

    01

    02

    03

    04

    05

    06

    07

    08

    09

    10

    11

    12

    13

    14

    M

    SEW

    6

    3X

    /

    420

    M

    XE

    Z2

    /

    01

    Mineral oil

    M

    02

    2 main ports

    2

    3 main ports

    3

    4 main ports

    4

    03

    Seat valve

    SEW

    04

    Size 6

    6

    Symbols

    05

    Main ports

    2

    3

    4

    P

    N

    U

    C

    D

    Y

    06

    Component series 30 ... 39 (30 ... 39: unchanged installation and connection dimensions)

    3X

    07

    Operating pressure 420 bar

    420

    08

    Solenoid (air-gap)

    M

    09

    Direct voltage 24 V

    G24

    Alternating voltage 230 V, 50/60 Hz

    W230 R

    For further ordering codes for other voltages and frequencies, see chapter "Technical data"

    10

    With concealed manual override

    N9

    Without manual override

    no code

    Explosion protection

    11

    “Increased safety”, for details, please refer to the "information on explosion protection"

    XE

    Electrical connection

    12

    Solenoid with terminal box and cable gland, for details see chapter "Electrical connection"

    Z2

    13

    Without check valve insert, without throttle insert

    no code

    With check valve insert

    P

    Throttle Ø 0.8 mm

    B08

    Throttle Ø 1.2 mm

    B12

    Throttle Ø 1.5 mm

    B15

    Throttle Ø 1.8 mm

    B18

    Throttle Ø 2.0 mm

    B20

    Throttle Ø 2.2 mm

    B22

    Seal material

    14

    NBR seals

    no code

    FKM seals

    V

    Observe compatibility of seals with hydraulic fluid used. (Other seals upon request)

    Notice:
    Representation of the symbols according to DIN ISO 1219-1.

    Technical data

    (For applications outside these values, please consult us!)

    Hydraulic fluid

    Classification

    Suitable sealing materials

    Standards

    Data sheet

    Mineral oils

    HL, HLP, HLPD

    NBR, FKM

    DIN 51524

    90220

    Bio-degradable

    Insoluble in water

    HETG

    FKM

    ISO 15380

    90221

    HEES

    FKM

    Soluble in water

    HEPG

    FKM

    ISO 15380

    Flame-resistant

    Containing water

    HFC (Fuchs Hydrotherm 46M, Petrofer Ultra Safe 620 )

    NBR

    ISO 12922

    90223

    Important information on hydraulic fluids:

    • For further information and data on the use of other hydraulic fluids, please refer to the data sheets above or contact us.
    • There may be limitations regarding the technical valve data (temperature, pressure range, life cycle, maintenance intervals, etc.).
    • Ignition temperature >180 °C.
    • Flame-resistant – containing water:
      • Maximum operating pressure 210 bar
      • Pressure differential <15 bar
      • Pressure pre-loading at the tank port >20% of the pressure differential, otherwise increased cavitation erosion
      • Life cycle as compared to operation with mineral oil HL, HLP 50 … 100%
      • Maximum hydraulic fluid temperature 60 °C

    electrical

    Voltage type

    Direct voltageAC voltage

    Available voltages

    V

    24 / 48 / 96 / 110110 / 230

    Voltage tolerance (nominal voltage)

    %

    - 5
    + 10

    Admissible residual ripple

    %

    < 5-

    Duty cycle/operating mode according to VDE 0580

    S1 (continuous operation)

    Switching time according to ISO 6403

    see table

    Maximum switching frequency

    1/h

    150007200

    Nominal power with ambient temperature 20 °C

    W

    17

    Maximum power with 1.1 x nominal voltage and an ambient temperature of 20 °C

    W

    20.6

    Protection class according to EN 60529 1)

    IP66
    1)With correctly installed electrical connection

    Special application conditions for a safe application

    • Maximum ambient temperature:
      In case of bank assembly, as long as only one solenoid is energized at a time, and in case of individual assembly: +70 °C
      In case of bank assembly when more than one solenoid is energized at a time: +60 °C
    • The maximum temperature of the surface of the valve jacket is 120 °C. This has to be considered when selecting the connection cable and/or contact of the connection cable with the surface of the jacket is to be prevented.

    Switching times t in ms (installation position: solenoid horizontal)

    Pressure p

    Flow qV

    DC solenoid

    AC solenoid

    tON

    without tank pressure

    tOFF

    tON

    without tank pressure

    tOFF

    U

    C

    D

    Y

    C, U

    D, Y

    U

    C

    D

    Y

    U

    C

    D

    Y

    70 bar

    25 l/min

    30

    40

    30

    40

    15

    15

    25

    40

    25

    40

    45

    65

    45

    65

    140 bar

    25 l/min

    30

    50

    30

    50

    15

    15

    25

    40

    25

    40

    65

    65

    65

    65

    280 bar

    25 l/min

    35

    60

    35

    60

    15

    15

    25

    45

    25

    45

    75

    65

    75

    65

    320 bar

    25 l/min

    40

    70

    40

    70

    15

    15

    25

    45

    25

    45

    80

    65

    80

    65

    420 bar

    25 l/min

    45

    70

    45

    70

    15

    15

    30

    45

    30

    45

    100

    65

    100

    65

    Notice:

    The switching times were determined at a hydraulic fluid temperature of 40 °C and a viscosity of 46 mm2/s. Deviating hydraulic fluid temperatures can result in different switching times. Switching times change dependent on operating time and application conditions.

    Performance limit: (measured with HLP46, ϑoil = 40 ±5 °C)

    Symbol

    Comment

    Operating pressure in bar

    Flow in l/min

    P

    A

    B

    T

    2-way circuit

    P

    Pressure at P ≥ T

    420

    100

    25

    N

    420

    100

    25

    3-way circuit

    U

    Pressure at P ≥ A ≥ T

    420

    420

    100

    25

    C

    420

    420

    100

    25

    2-way circuit (as unloading function only)

    U

    Before switching from the initial position to the spool position, pressure must be applied to port A. Pressure at A ≥ T

    420

    100

    25

    C

    Pressure at A ≥ T

    420

    100

    25

    4-way circuit (flow only possible in the direction of arrow)

    D

    Valve (symbol U) in connection with Plus-1 plate P > A ≥ B > T

    420

    420

    420

    100

    25

    Y

    Valve (symbol C) in connection with Plus-1 plate P > A ≥ B > T

    420

    420

    420

    100

    25

    Notice:

    Please observe the general notes (see chapter "Information").

    The performance limits were determined when the solenoids were at operating temperature, at 10 % undervoltage and without tank preloading.

    Diagrams/characteristic curves

    (measured with HLP46, ϑOil = 40 ±5 °C)

    Δp-qV characteristic curves ‒ 2/2 directional seat valve

    Δp-qV characteristic curves ‒ 3/2 directional seat valve

    Δp-qV characteristic curves ‒ 4/2 directional seat valve

    Δp-qV characteristic curves ‒ Check valve insert

    Δp-qV characteristic curves ‒ throttle insert

    Electrical connection

    The type-examination tested valve solenoid of the valve is equipped with a terminal box and a type-tested cable gland.

    The connection is polarity-independent.

    Solenoids to be connected to AC voltage are equipped with an integrated rectifier.

    Notice

    When establishing the electrical connection, the protective grounding conductor (PE) has to be connected properly.

    Properties of the connection terminals and mounting elements

    Position

    Function

    Connectable line cross-section

    1

    Operating voltage connection

    Single-wire 0.75 … 2.5 mm2

    Finely stranded,0.75 … 1.5 mm2

    2

    Connection for protective earthing conductor

    Single-wire 2.5 mm2 max.

    Finely stranded, 1.5 mm2 max.

    3

    Connection for potential equalization conductor

    Single-wired, 4 … 6 mm2

    Finely stranded, 4 mm2

    Direct voltage, polarity-independent

    AC voltage

    Over-current fuse and switch-off voltage peak

    Voltage data in the valve type code

    Nominal voltage valve solenoid

    Rated current valve solenoid

    Rated current for external miniature fuse: Medium time-lag (M) according to DIN 41571 and EN/IEC 60127

    Rated voltage of external miniature fuse: Medium time-lag (M) according to DIN 41571 and EN/IEC 60127

    Maximum voltage value when switching off

    Interference protection circuit

    G24

    24 V DC

    0.708 A DC

    800 mA

    250 V

    –90 V

    Suppressor diode bi-directional

    G48

    48 V DC

    0.354 A DC

    400 mA

    250 V

    –200 V

    G96

    96 V DC

    0.177 A DC

    200 mA

    250 V

    –370 V

    G110

    110 V DC

    0.155 A DC

    200 mA

    250 V

    –390 V

    W110R

    110 V AC

    0.163 A AC

    200 mA

    250 V

    –3 V

    Bridge rectifier and suppressor diode

    W230R

    230 V AC

    0.078 A AC

    80 mA

    250 V

    –3 V

    Notice:

    A fuse which corresponds to the rated current according to DIN 41571 and EN / IEC 60127 has to be connected upstream of every valve solenoid (max. 3 x Irated).

    The shut-off threshold of the fuse has to match the prospective short-circuit current of the supply source.

    The prospective short-circuit current of the supply source may amount to a maximum of 1500 A.

    This fuse may only be installed outside the potentially explosive atmosphere or must be of an explosion-proof design.

    When inductivities are switched off, voltage peaks result which may cause faults in the connected control electronics.

    The voltage peak must be damped by a suitable external circuitry.

    We recommend a circuitry with a suppressor diode with a limitation voltage of approx. 50 V.

    Dimensions

    2/2 and 3/2 directional seat valve

    Dimensions in mm

    Required surface quality of the valve contact surface

    1

    Solenoid coil

    2

    Concealed manual override “N9”

    3

    Mounting nut with hexagon SW32

    4

    Terminal box

    5

    Identical seal rings for ports A, B, and T; seal ring for port P

    6

    Name plate

    7

    Valve mounting screws (included within the scope of delivery)

    For reasons of stability, exclusively use the following valve mounting screws:

    4 hexagon socket head cap screws ISO 4762-M5 x 45-10.9-flZn-240h-L

    (friction coefficient μtotal = 0.09 … 0.14)

    8

    Notice

    With 3/2 directional seat valves, port B is designed as blind counterbore.

    With 2/2 directional seat valves, ports A and B are designed as blind counterbores.

    9

    Porting pattern according to ISO 4401-03-02-0-05 (but without locating hole)

    10

    Space required to remove the solenoid coil

    Subplates (separate order) with porting pattern according to ISO 4401-03-02-0-05, see data sheet 45100.

    Notice:

    Subplates are no components in the sense of directive 2014/34/EU and can be used after the manufacturer of the overall system has conducted an assessment of the risk of ignition.

    The "G...J3" versions are free from aluminum and/or magnesium and galvanized.

    4/2 directional seat valve

    Dimensions in mm

    Required surface quality of the valve contact surface

    1

    Solenoid coil

    2

    Concealed manual override “N9”

    3

    Mounting nut with hexagon SW32

    4

    Terminal box

    5

    Identical seal rings for ports A, B, and T; seal ring for port P

    6

    Name plate

    7

    Valve mounting screws (included in the scope of delivery)
    For reasons of stability, exclusively use the following valve mounting screws:
    4 hexagon socket head cap screwsISO 4762 - M5x45-10.9-flZn-240h-L
    (friction coefficient μtotal = 0.09 … 0.14)

    8

    Plus-1 plate

    9

    Porting pattern according to ISO 4401-03-02-0-05 (but without locating hole)

    10

    Space required to remove the solenoid coil

    Subplates (separate order) with porting pattern according to ISO 4401-03-02-0-05, see data sheet 45100.

    Notice:

    Subplates are no components in the sense of directive 2014/34/EU and can be used after the manufacturer of the overall system has conducted an assessment of the risk of ignition.

    The "G...J3" versions are free from aluminum and/or magnesium and galvanized.

    Installation conditions (dimensions in mm)

    Individual assembly

    Bank assembly

    Subplate dimensions

    Minimum dimensions:
    Length ≥ 64, width ≥ 58, height ≥ 25

    Minimum cross-section:
    Height ≥ 60, width ≥ 85

    Thermal conductivity of the subplate (EN-GJS-500-7)

    ≥ 38 W/mK

    Minimum distance between the longitudinal valve axes

    ≥ 55

    Schematic diagram

    Dimensions in mm

    Notice:

    Observe the “Special application conditions for a safe application” in chapter "Technical data".

    Information

    General information

    • In order to switch the valve safely or maintain its spool position, the pressure situation must be as follows: P ≥ A ≥ T (for design reasons).
    • The ports P, A and T (3/2 directional seat valve) as well as P, A, B and T (4/2 directional seat valve) are clearly determined according to their tasks. They must not be exchanged or closed. The flow is only permitted in the direction of arrow.
    • If the Plus-1 plate (4/2 directional function) is used, the following lower operating values are to be observed: pmin = 8 bar; qV > 3 l/min.
    • The specified maximum flow must not be exceeded (use a throttle insert for flow limitation, if necessary).

    Accessories

    Subplates

    Subplates

        Ordering codes

        Downloads

        Directional spool valves,direct operated,with solenoid actuation
        Manual | RE22058-XE-B | 2020-11-01 | English | PDF | 1.9MB

        Product Groups: Industrial Hydraulics
        Type SEW6..3X/...XE...
        Directional seat valves, direct operated, with solenoid actuation
        Data Sheet | RE22058-XE | 2021-01-01 | English | PDF | 1.1MB

        Product Groups: Directional seat valves
        Type SEW …XE
        Explosion-protected hydraulic products for industrial and mobile applications
        Brochure | R999000373 | 2017-03-01 | English | PDF | 5.8MB

        Product Groups: Pumps, CD - single rod cylinder, Proportional, high-response and servo valves, Axial piston pumps, Mobile controls
        Product overview

        Мы предлагаем следующие способы доставки товара:

        Самовывоз из пункта выдачи

        Самостоятельное получение заказа в пункте выдачи. Дата и время получения заранее согласуется с менеджером магазина.
        Отгрузка товара юридическим лицам осуществляется только при наличии печати или правильно оформленной и заполненной доверенности, наличии паспорта получателя.


        Курьерская доставка по Москве

        Доставка по адресу покупателя или до пункта приема транспортной компании в г. Москве. Дата и время доставки заранее согласуется с менеджером магазина.

        Доставка транспортной компанией по России

        Доставка транспортной компанией по России до пункта выдачи транспортной компании или до конечного адреса покупателя. 
         

        Для расчета коммерческого предложения или получения счета на поставку оборудования и программного обеспечения Bosch Rexroth оставьте заявку в форме ниже или свяжитесь с отделом продаж по телефону +7 495 137-07-02 или электронной почте sale@boschrexroth-russia.ru. Мы гарантируем оперативный ответ на ваш запрос и предоставление наилучших условий от официального поставщика Bosch Rexroth. 

        Специалист по решениям Bosch Rexroth:

        • Окажет профессиональную консультацию.
        • Сообщит вашу цену на продукцию.
        • Сообщит информацию об актуальных акциях и скидках.
        • Подскажет ближайшее к вам отделение с наличием нужной продукции.
        • Согласует с вами возможную дату и время доставки.

        Запрос цены или КП

        Запрос цен, наличия или консультация
        Пришлем актуальную информацию по ценам, скидкам, наличию товара на складе и срокам поставки
        НовостиВсе новости
        Bosch Rexroth открывает новые возможности в управлении машинами и подключении к IoT

        Bosch Rexroth предлагает одну из самых производительных систем ЧПУ на рынке. Компания является лидером в области автоматизации и устанавливают стандарты в этой области. От датчиков и сервоприводов до революционной новой платформы, Bosch Rexroth предлагает широкий спектр решений для автоматизации. ..

        16 Февраля, 2024
        Bosch Rexroth и TotalEnergies объединяют свои усилия для продвижения альтернативных и экологичных гидравлических жидкостей

        Bosch Rexroth и TotalEnergies (французская нефтегазовая компания) 18 декабря 2023 года подписали соглашение сотрудничестве, направленном на разработку, внедрение и маркетинг гидравлических жидкостей на водной основе, с акцентом на экологичность, огнестойкость и производительность. Данный союз отр..

        11 Января, 2024
        Bosch Rexroth представляет Интеллектуальный функциональный набор для обработки данных Smart Function Kit for Handling

        Компания Bosch Rexroth является одним из ведущих мировых производителей и поставщиков технологий и услуг в области промышленной автоматизации. Это производитель рад представить вам свой интеллектуальный функциональный набор для обработки данных. Это инновационное оборудование, с помощью которого п..

        4 Декабря, 2023
        Бренд Bosch Rexroth представил миру свою разработку - оборудование IndraDrive CDB02 - BASIC для двухосевого блока управления

        Bosch Rexroth, являясь ведущим производителем промышленного оборудования, не стоит на месте и разрабатывает новое оборудование. Одним из изобретений этой компании является IndraDrive CDB02 - BASIC. Это двухосевой блок управления, который предназначен для использования в различных промышленных сект..

        1 Декабря, 2023
        Bosch Rexroth: высокоскоростной асинхронный двигатель 1MB140 

        Производитель Bosch Rexroth представил свою разработку - высокоскоростной асинхронный двигатель 1MB140. Этот продукт обладает рядом уникальных характеристик и предназначен для различных применений в промышленности. Основным назначением двигателя 1MB140 является обеспечение высокой скорости вращ..

        30 Ноября, 2023
        Bosch Rexroth рассказывает о характеристиках электрогидравлических насосов

        Bosch Rexroth представляет электрогидравлические насосы, которые объединяют в себе преимущества электрической и гидравлической технологий. Данные насосы могут использоваться в различных отраслях промышленности, включая машиностроении, автомобильной промышленности, энергетике и других. Основная ..

        29 Ноября, 2023
        Bosch Rexroth представил серию высокоэффективных синхронных моментных двигателей МВТ130 

        Синхронные моментные двигатели МВТ130 применяются в различных отраслях промышленности: машиностроение, автомобильной и энергетической промышленности. Это оборудование используют как дополнение к насосам, компрессорам, приводам конвейеров и другим механизмам, требующим точного управления и высокой ..

        28 Ноября, 2023
        Bosch Rexroth: надежные и эффективные героторные насосы подходят для решения для множества задач

        Героторные насосы Bosch Rexroth — это инновационное оборудование, которое обеспечивает эффективную работу в различных областях промышленности. Они являются незаменимым компонентом в системах гидравлического привода и обеспечивают надежную и плавную работу механизмов. Принцип работы герото..

        27 Ноября, 2023
        Для эффективной работы гидравлических систем Bosch Rexroth представляет баллонный аккумулятор HAB2 

        Баллонный аккумулятор HAB2 производства компании Bosch Rexroth — это инновационное оборудование, предназначенное для оптимизации работы гидравлических систем и обеспечения более эффективного использования энергии. Баллонный аккумулятор HAB2 выполняет несколько важных функций. Во-первых, с..

        24 Ноября, 2023
        Bosch Rexroth: инновационное решение для удобства и эффективности работы - выдвижная клавиатура VAK40 

        Торговая марка Bosch Rexroth, является одним из мировых лидеров в области промышленной автоматизации, и представляет свою разработку - выдвижную клавиатуру VAK40. Это инновационное устройство, которое обеспечивает удобную и эффективную работу операторов в промышленных условиях. Установить выдви..

        23 Ноября, 2023
        Bosch Rexroth: инновационные функции и простая установка дисплея 19" VDP60

        Бренд Bosch Rexroth рад представить свою разработку - дисплей 19" VDP60, который обещает стать настоящим прорывом в мире технологий. Этот дисплей не только показывает изображения высокого качества, но и предлагает ряд функций, которые помогут решить множество задач. Одним из главных свойст..

        22 Ноября, 2023
        Rexroth: Шестеренные насосы с внешним зацеплением – надежное решение для эффективной работы в различных отраслях

        Компания Rexroth представляет шестеренные насосы с внешним зацеплением, которые являются необходимым прибором в области гидравлики. Они выполняют важную задачу – обеспечивают надежную и эффективную работу гидравлических систем в различных отраслях промышленности. Эти насосы нашли применен..

        21 Ноября, 2023

        Нет отзывов об этом товаре.

        Написать отзыв

        Рейтинг